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高印刷安定性を実現するCCDビジョンアライメント付き全自動PCBスクリーン印刷機(ソルダマスク用途)

高印刷安定性を実現するCCDビジョンアライメント付き全自動PCBスクリーン印刷機(ソルダマスク用途)

ブランド名: HXT
モデル番号: CD-6575-ZF2
MOQ: 1個
価格: 9800–12800 USD
パッケージの詳細: Wodden箱
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE
製品名:
自動PCBはんだマスクスクリーン印刷機
マシンタイプ:
自動PCBスクリーン印刷機
応用:
PCBソルダーマスク/PCBスクリーン印刷
印刷プロセス:
スクリーン印刷
PCBの塗布:
リジッド基板 / 片面 / 両面 / 多層基板
制御システム:
PLC + HMI 制御
印刷 材料:
ソルダーマスクインク/PCB印刷インク
自動化の種類:
全自動/生産ライン統合
供給の能力:
1ヶ月あたり1000個
ハイライト:

全自動PCBスクリーンプリンター

,

CCDビジョンアライメントPCBスクリーン印刷機

,

高い印刷安定性を備えた PCB ソルダーマスク プリンター

製品の説明

高印刷安定性を実現するCCDビジョンアライメント付き全自動PCBスクリーン印刷機(ソルダマスク用途)

自動PCBスクリーン印刷機は、ソルダマスク、PCBレジェンド/マーキング、およびウェットフィルムビアプラグのPCB製造中に一般的に使用されます。

この機械は、ベアPCBパネルを印刷テーブルに配置し、スクリーンと正確に位置合わせし、制御されたスキージ印刷システムを使用してインク/材料をPCBに転写します。

仕様


プロジェクト 仕様 仕様
基板 1 基板厚さ 0.6~4.0 mm
2 基板範囲 最大 650 × 750 mm
3 最小 350 × 400 mm
装置仕様 4 寸法 長さ3450 × 幅1675 × 高さ1764 mm
5 重量 3500 kg
6 最大スループット 6~8枚/分(現場のプロセス要件による)
7 空気供給圧力 6~8 kg/cm²
8 電源 380V、3相5線式
9 定格電力 6 kW
インフィード機構 10 インフィード調整範囲 350~650 mm
11 初期位置決め方法 ボールねじ機構による自動センタリング
12 インフィード方式 ベルトコンベア
CCDビジョンアライメントシステム 13 CCD視野 23 × 18 mm
14 ビジョンアライメント精度 ±0.005 mm
15 統合精度 ±0.02 mm
16 レンズワーキングディスタンス 150 mm
17 位置決め時間 位置決め完了まで0.8秒(標準ターゲット)
18 CCD解像度 16 μm
19 光源 LED同軸光源
20 レンズ数 2個
中央ランナートラック搬送機構 21 ワークテーブルクランプ方法 テーブルあたり1組のクランプ
22 クランプ調整範囲 350~750 mm
23 クランプ調整方法 ボールねじによる自動位置決め
24 ステージ駆動機構 リニアモーター
25 ステージ往復位置決め精度 ±0.005 mm
26 ステージ単ストローク移動時間 1.0秒
印刷設備 27 印刷駆動方法 サーボモーター
28 印刷速度 40 m/min
29 印刷方向 後方から前方
30 最大スクリーンフレームサイズ 1200 × 1200 mm
31 最大印刷ストローク 0~960 mm
32 スキージ駆動方法 FESTO空圧シリンダー + プロポーショナルバルブ
33 スクリーンリフト方法 サーボモーター + ボールねじ
34 スクリーンリフト距離 0~30 mm
35 スクリーンフレーム微調整方向 手動2軸ファイン調整
36 スクリーンフレーム微調整距離 0~10 mm
37 スキージ傾斜角 0~10°
38 スキージアタック角 0~45°
39 印刷テーブルクランプ リードねじ位置決め、自動クランプ
40 印刷テーブル寸法 1010 × 900 mm
41 リフティングガイド機構 4軸同期リフティング
42 スクリーンリフト方法 サーボモーター
リフティング機構 43 スクリーンフレームと印刷テーブル間の平行度 ±0.02 mm
44 スクリーンリフト高さ 350 mm
45 スクリーン下降繰り返し精度 ±0.02 mm
46 印刷制御システム 産業用PC + 高速制御カード
47 パラメータメモリモジュール 3000セット
制御システム 48 自動メモリ制御項目 1. 全てのクランプ、コンベア、エッジガイドのワンキー位置決め
49 2. スクリーンリフト高さ
50 3. スクリーンから基板までのギャップ
51 4. 印刷ストローク
52 5. 印刷速度
53 6. スキージ圧力
54 7. ジョブ/部品番号編集、生産統計など
利点
1. 高い印刷の一貫性

自動化された動きと制御された印刷パラメータにより、PCBパネル間の一貫性を維持できます。

2. 労働力の削減

自動ハンドリングと印刷により、反復的な手作業が削減されます。

3. 大量生産に適しています

自動PCBスクリーン印刷機は連続生産用に設計されており、自動化された製造ラインに統合できます。

4. 登録精度の向上

CCD/ビジョン登録を備えている場合、システムはPCB参照マークを検出し、位置決め誤差を自動的に補正できます。産業用PCBスクリーン印刷機はこのアプローチを使用して正確な登録を行います。

5. 均一なインク塗布

制御されたスキージ圧力、速度、印刷パラメータにより、より安定した印刷層を実現できます。

6. 柔軟なPCBアプリケーション

構成に応じて、同じ機器プラットフォームをソルダマスク、レジェンド、プラグビアなどのPCBスクリーン印刷プロセスに適応させることができます。

7. 簡単なプロセス制御

デジタルパラメータ制御により、確立された印刷レシピを繰り返しやすくなります。

8. 生産ラインとの互換性

PCB乾燥機、ローダー、アンローダー、バッファーなどのPCB製造装置と組み合わせることができます。

9. ヒューマンエラーの低減

自動位置決めと印刷により、手動操作によるばらつきが減少します。

10. さまざまなPCBタイプに適しています

剛性片面、両面、多層PCBパネルが含まれますが、機械の実際の仕様によります。

用途
A. PCBソルダマスク印刷

この機械がソルダマスクプリンターとして構成されている場合の主な用途です。

ソルダマスクは、必要なはんだ付け領域を残して、選択されたPCB表面を覆い/保護します。

B. PCBレジェンド/シルクスクリーン印刷

印刷に使用されます:

  • 部品参照番号
  • 極性シンボル
  • ロゴ
  • 製品識別
  • アセンブリマーキング
  • 警告シンボル

自動CCD登録スクリーン印刷機は、PCBレジェンド印刷に特に使用されます。

C. PCBビアプラグ

適切な印刷システムとインク構成を備えている場合、ビアプラグ、ソルダマスクまたはエポキシベースの材料でPCBビアを充填するために使用できます。

D. PCB製造

統合に適しています:

  • ベアPCB製造ライン
  • 多層PCB生産
  • 両面PCB生産
  • PCBソルダマスク生産
  • PCB表面処理プロセス
E. 電子PCB製造

潜在的なエンドユーザーセクターには以下が含まれます:

  • 民生用電子機器
  • 自動車用電子機器
  • 産業用電子機器
  • 通信機器
  • コンピュータハードウェア
  • パワーエレクトロニクス
  • LEDエレクトロニクス
  • 医療用電子機器
  • 電気通信
  • 高性能コンピューティング

お問い合わせ

詳細情報と良い価格については、お問い合わせください。
Alina
携帯電話: +86 16620793861
メール: alina@hxt-smt.com
www.smtpcbmachines.com


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商品の詳細

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高印刷安定性を実現するCCDビジョンアライメント付き全自動PCBスクリーン印刷機(ソルダマスク用途)

高印刷安定性を実現するCCDビジョンアライメント付き全自動PCBスクリーン印刷機(ソルダマスク用途)

ブランド名: HXT
モデル番号: CD-6575-ZF2
MOQ: 1個
価格: 9800–12800 USD
パッケージの詳細: Wodden箱
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
HXT
証明:
CE
モデル番号:
CD-6575-ZF2
製品名:
自動PCBはんだマスクスクリーン印刷機
マシンタイプ:
自動PCBスクリーン印刷機
応用:
PCBソルダーマスク/PCBスクリーン印刷
印刷プロセス:
スクリーン印刷
PCBの塗布:
リジッド基板 / 片面 / 両面 / 多層基板
制御システム:
PLC + HMI 制御
印刷 材料:
ソルダーマスクインク/PCB印刷インク
自動化の種類:
全自動/生産ライン統合
最小注文数量:
1個
価格:
9800–12800 USD
パッケージの詳細:
Wodden箱
受渡し時間:
15営業日
支払条件:
T/T
供給の能力:
1ヶ月あたり1000個
ハイライト:

全自動PCBスクリーンプリンター

,

CCDビジョンアライメントPCBスクリーン印刷機

,

高い印刷安定性を備えた PCB ソルダーマスク プリンター

製品の説明

高印刷安定性を実現するCCDビジョンアライメント付き全自動PCBスクリーン印刷機(ソルダマスク用途)

自動PCBスクリーン印刷機は、ソルダマスク、PCBレジェンド/マーキング、およびウェットフィルムビアプラグのPCB製造中に一般的に使用されます。

この機械は、ベアPCBパネルを印刷テーブルに配置し、スクリーンと正確に位置合わせし、制御されたスキージ印刷システムを使用してインク/材料をPCBに転写します。

仕様


プロジェクト 仕様 仕様
基板 1 基板厚さ 0.6~4.0 mm
2 基板範囲 最大 650 × 750 mm
3 最小 350 × 400 mm
装置仕様 4 寸法 長さ3450 × 幅1675 × 高さ1764 mm
5 重量 3500 kg
6 最大スループット 6~8枚/分(現場のプロセス要件による)
7 空気供給圧力 6~8 kg/cm²
8 電源 380V、3相5線式
9 定格電力 6 kW
インフィード機構 10 インフィード調整範囲 350~650 mm
11 初期位置決め方法 ボールねじ機構による自動センタリング
12 インフィード方式 ベルトコンベア
CCDビジョンアライメントシステム 13 CCD視野 23 × 18 mm
14 ビジョンアライメント精度 ±0.005 mm
15 統合精度 ±0.02 mm
16 レンズワーキングディスタンス 150 mm
17 位置決め時間 位置決め完了まで0.8秒(標準ターゲット)
18 CCD解像度 16 μm
19 光源 LED同軸光源
20 レンズ数 2個
中央ランナートラック搬送機構 21 ワークテーブルクランプ方法 テーブルあたり1組のクランプ
22 クランプ調整範囲 350~750 mm
23 クランプ調整方法 ボールねじによる自動位置決め
24 ステージ駆動機構 リニアモーター
25 ステージ往復位置決め精度 ±0.005 mm
26 ステージ単ストローク移動時間 1.0秒
印刷設備 27 印刷駆動方法 サーボモーター
28 印刷速度 40 m/min
29 印刷方向 後方から前方
30 最大スクリーンフレームサイズ 1200 × 1200 mm
31 最大印刷ストローク 0~960 mm
32 スキージ駆動方法 FESTO空圧シリンダー + プロポーショナルバルブ
33 スクリーンリフト方法 サーボモーター + ボールねじ
34 スクリーンリフト距離 0~30 mm
35 スクリーンフレーム微調整方向 手動2軸ファイン調整
36 スクリーンフレーム微調整距離 0~10 mm
37 スキージ傾斜角 0~10°
38 スキージアタック角 0~45°
39 印刷テーブルクランプ リードねじ位置決め、自動クランプ
40 印刷テーブル寸法 1010 × 900 mm
41 リフティングガイド機構 4軸同期リフティング
42 スクリーンリフト方法 サーボモーター
リフティング機構 43 スクリーンフレームと印刷テーブル間の平行度 ±0.02 mm
44 スクリーンリフト高さ 350 mm
45 スクリーン下降繰り返し精度 ±0.02 mm
46 印刷制御システム 産業用PC + 高速制御カード
47 パラメータメモリモジュール 3000セット
制御システム 48 自動メモリ制御項目 1. 全てのクランプ、コンベア、エッジガイドのワンキー位置決め
49 2. スクリーンリフト高さ
50 3. スクリーンから基板までのギャップ
51 4. 印刷ストローク
52 5. 印刷速度
53 6. スキージ圧力
54 7. ジョブ/部品番号編集、生産統計など
利点
1. 高い印刷の一貫性

自動化された動きと制御された印刷パラメータにより、PCBパネル間の一貫性を維持できます。

2. 労働力の削減

自動ハンドリングと印刷により、反復的な手作業が削減されます。

3. 大量生産に適しています

自動PCBスクリーン印刷機は連続生産用に設計されており、自動化された製造ラインに統合できます。

4. 登録精度の向上

CCD/ビジョン登録を備えている場合、システムはPCB参照マークを検出し、位置決め誤差を自動的に補正できます。産業用PCBスクリーン印刷機はこのアプローチを使用して正確な登録を行います。

5. 均一なインク塗布

制御されたスキージ圧力、速度、印刷パラメータにより、より安定した印刷層を実現できます。

6. 柔軟なPCBアプリケーション

構成に応じて、同じ機器プラットフォームをソルダマスク、レジェンド、プラグビアなどのPCBスクリーン印刷プロセスに適応させることができます。

7. 簡単なプロセス制御

デジタルパラメータ制御により、確立された印刷レシピを繰り返しやすくなります。

8. 生産ラインとの互換性

PCB乾燥機、ローダー、アンローダー、バッファーなどのPCB製造装置と組み合わせることができます。

9. ヒューマンエラーの低減

自動位置決めと印刷により、手動操作によるばらつきが減少します。

10. さまざまなPCBタイプに適しています

剛性片面、両面、多層PCBパネルが含まれますが、機械の実際の仕様によります。

用途
A. PCBソルダマスク印刷

この機械がソルダマスクプリンターとして構成されている場合の主な用途です。

ソルダマスクは、必要なはんだ付け領域を残して、選択されたPCB表面を覆い/保護します。

B. PCBレジェンド/シルクスクリーン印刷

印刷に使用されます:

  • 部品参照番号
  • 極性シンボル
  • ロゴ
  • 製品識別
  • アセンブリマーキング
  • 警告シンボル

自動CCD登録スクリーン印刷機は、PCBレジェンド印刷に特に使用されます。

C. PCBビアプラグ

適切な印刷システムとインク構成を備えている場合、ビアプラグ、ソルダマスクまたはエポキシベースの材料でPCBビアを充填するために使用できます。

D. PCB製造

統合に適しています:

  • ベアPCB製造ライン
  • 多層PCB生産
  • 両面PCB生産
  • PCBソルダマスク生産
  • PCB表面処理プロセス
E. 電子PCB製造

潜在的なエンドユーザーセクターには以下が含まれます:

  • 民生用電子機器
  • 自動車用電子機器
  • 産業用電子機器
  • 通信機器
  • コンピュータハードウェア
  • パワーエレクトロニクス
  • LEDエレクトロニクス
  • 医療用電子機器
  • 電気通信
  • 高性能コンピューティング

お問い合わせ

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Alina
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メール: alina@hxt-smt.com
www.smtpcbmachines.com