中国 Shenzhen Hongxinteng Technology Co., Ltd. 会社の場合

エレクトロニクス生産機械自動化挿入機械

産業における痛みのポイント組み立て効率が低下し,ラインバランスが悪くて,手動による依存が高く,企業にとって,大量の注文に対応するのが困難です.標準化されていない製品生産プロセス追跡の困難生産効率と品質管理を向上させるため完全に自動的な挿入機械を導入しました自動装置により挿入精度 (理論上挿入速度は0.16s/点) が向上し,手動操作の誤差が減少します.インテリジェント倉庫システムと生産ラインの結びつきを実現し,サプライチェーンコラボレーションの効率を最適化し,配送サイクルを短縮しますスキーム設計モジュール式ハードウェアレイアウト設計はブロックスタック構造を採用し,ラック組み立てなどの機能モジュールを分割します.電気部品の設置とデバッグエリア機器の干渉穴の問題を減らす.特殊形状の挿入機械のカスタマイズをサポートし,LED,自動車電子機器,その他の産業の生産ニーズに適応します. インテリジェント統合PLC制御と AGV ロジスティックシステムとクラウドモニタリングプラットフォームの統合により,自動的な積載と卸載と閉ループ生産を実現する.軽量なタッチスクリーンを通して操作インターフェースを簡素化しスタッフの訓練コストを削減し人間とコンピュータの相互作用の効率を向上しますプロセスの最適化二次加工基準: 塗装後,穴のスロット清潔さ,熱処理プロセスの厳格な制御,組立の精度を保証します.センサーと高精度シリンダーは,挿入物の抗振動能力と周波数特性を改善し,機器の使用寿命を延長するために導入されます. 実施手順とプロセス分析生産ラインのボトルネック (例えば 65%未満のラインバランス率) を特定し,段階的な組み立てと稼働計画を策定する.部品のダイナミック・トラッキングをアウトソーシングする: ERPシステムを通じて電圧塗装,チャンファリング,その他の二次加工の進行を監視する. 組み立てと投入フレーム,底板,センサー,その他の部品の組み立ては段階的に完了し,穴のマッチング程度は手動デバッグで確認されます.PLCプログラムによって動作のタイミングを最適化して手動から自動への円滑な移行を実現します検証比較データ:THT挿入機械のラインバランス率は90%増加,単線容量は2倍になり,欠陥率は30%減少した.出力標準ファイル:SOP操作説明書,メンテナンスのガイド,故障対応手順が含まれます.4回目結果の発表効率と質の向上 DIP挿入機は1日1656秒を節約し,高速充電源などの製品の大規模配送ニーズを満たすために生産サイクルが25%短縮されます.部品の一貫性が向上し,製品の抗振動性能が向上し,自動車電子機器などの需要の高いシナリオに適しています. 費用の最適化労働コストは30%減り材料損失は18%減り機器の故障応答時間は40%減るインテリジェントストレージシステムを通じて部品の在庫を動的に管理し資本の占有を削減します産業価値携帯電話の充電器,LED照明,家電,工業機器の機器,および他の生産カテゴリーをカバーする,再利用可能な全ライン設計基準の形成."スマート+品質"のアップグレードを促進するために,協力顧客には,グアンバオ・エレクトロニクス,フアフェング・エレクトロニクス,30以上のヘッド企業が含まれます

2025-03-11

SMT組立ライン LEDマウント/DOB配置生産ライン

イルマディーネ (USA) は,高容量LEDパネルとDOB製品の生産能力を高めるため,ソウルトングHCT-610LVSMTマウンターに基づくSMTラインを建設する.L600 × W500 mm の大型基板と自動ノズルの切り替え機能をサポートする目標としては,平均日生産能力が20万点以上で,LED産業の高精度配置要件を満たすことです. 設備の選択とライン全体の配置図の配置基本装備:HCT-610LV ピック・アンド・プレイス・マシン × 2セット理論的容量:自立式15,000 CPH/h (Dob Mount Mode),自動口機能をサポートする最大40,000 CPH/hのLEDチップ,0402から20 × 20mmのコンポーネントに対応基板加工:最大サポート L600 × W500 MM基板,二軌アシンクロン生産,ライン変更時間 ≤15分補助装置:印刷部:HXT H6自動溶接パスタ印刷機 + HXTリフローオーブントランスミッションシステム:自動真空吸い皿機械 + 知的接続テーブルわかったインテリジェントシステム統合ノズル管理: 10セットのノズルライブラリを構成し,異なるコンポーネントタイプに適応するための自動スイッチをサポートするデータモニタリング: 配置オフセット (± 0.05 mm),投射率 (≤0.05%) および他のパラメータをリアルタイムで収集し,生産レポートを作成するインディケーターパラメータの詳細設置速度単一の15,000 CPH (DOBモード),全線ピーク容量は40,000 CPH 位置付けの精度 ±0.05 mm (チップ要素@3Σ標準) 部品の互換性 0402 から 20 × 20 mm の部品,サポート DOB ランプのビーズ,特別な形状のレンズマウント基板の寸法最大 L600 × W500 MM,最小 50 × 50 mm ライン変更の効率性吸気ノズルの自動スイッチ + 双軌アシンクロン給餌,従来のモデルよりも 50% 短縮されたライン変更時間 8 応用シナリオ LED照明製品タイプ:大型のランプボード,DOBドライバーボード技術要求:長さ600mmの板の連続式設置,サポートレンズとランプの粒子の同期式設置. 消費電子機器製品タイプ: インテリジェントランプ制御パネル技術要求:日平均容量 ≥200,000点,配置精度 ± 0.05 mm 測定された有効性データ動作率: ≥92% (ライン変更と材料切り替え時間を含む)平均日用容量: 22時間連続生産 220,000点までプログラムの価値の概要効率のメリット: 双軌アシンクロン生産 + 自動ノズルの交換技術,全体的な効率が40%向上精密度保証:高硬度機械構造 + 視覚位置補償,精密位置 LED 産業のニーズを満たすために拡張容量: 600 mm の大きなボードと DOB プロセスをサポートし,インテリジェントランプとランタンアップグレードの要件に適応します. 実施に関する注意点環境要件:温度25°C ± 5°C,湿度40〜70%Rh,塵の干渉を避けるための光学位置付けシステム.メンテナンスの仕様: 200 時間ごとに吸入ノズルの図書館を清掃,ガイド潤滑毎週保守.

2025-03-10

SMT LEDディスプレイの完全自動生産ラインサムソン SM482/SMT481 マウンター

ALUDECORラミネーション株式会社 . IATF16949規格の要件を満たすために,LEDディスプレイの生産ラインを建設し,大型基板 (L1100 × W460 MM) と特殊形状のコンポーネント (BGA) と互換性がある必要があります.(QFN) 基本機器の選択と全ラインの配置図の配置高速配置部分:サムソング SM482 マウント × 1セット理論容量: 42,000 CPH (IPC9850標準), 0402 から □14 mm のコンポーネントをサポートし,ゼロ秒のPCB処理を達成するためのダブル・カントリレバー構造コンフィギュレーション: 6つの吸気ノズル × 2つのコンチリバー,統合されたFlyVisionシステム,動的要素位置補償サポート多機能の固定部分:サムソング SM481 マウント × 1セット理論容量: 39,000 CPH, 0402 から □16 mm のコンポーネントと BGA/CSP (ボールピッチ ≥0.4 mm) をサポート構成: 10軸単体スタンド,オプションの固定視覚認識モジュール ± 30μm (QFP要素) の精度向上補助装置:印刷部: GKG H1500自動溶接ペスト印刷機 + SINIC-TEK 3D SPI検出システム -LRB-精度0.25mm)硬化試験部分: JT TEA-800 リフロー溶接機トランスミッションシステム:自動積荷機 + 知的ドッキングステーションわかった基本性能パラメータインディケーター SM482パラメータ SM481パラメータ設置速度 42千 CPH (0402要素) 39,000 CPH (QFP成分) 位置付けの精度 ±50μm (チップコンポーネント@3σ) ±30μm (QFPコンポーネント@3σ) 部品の互換性 0402〜 □14 mm (プロファイリング要素を含む) 0402 から □16 mm (BGA/CSP サポート) 基板処理能力 L510 × W460MM (二軌アシンクロン生産) L510 × W460MM (単列車) 応用シナリオと測定結果 LED照明器:LEDドライバ (サポートLEDチップDOBマウント)LEDディスプレイ:P1-P10部品 (1200mm長板の連続マウントに対応) 測定データフルラインピーク容量: 81,000点/h (SM482 + SM481組み合わせ)動作率: ≥93% (自動給油とプログラム切り替えを含む) プログラムの価値の概要効率性利点: 双立体構造と双軌アシンクロン生産,ライン変更時間が40%短縮精度保証:FlyVision動的補償 +固定視野モジュール,高密度PCB配置に適しています拡張性: L510 × W460 mm の基板を 0.4 mm のボールピッチ BGA でサポートし,次の 3 つの製品繰り返しに適しています実施に関する注意点環境要求: 23 ± 3 °C の温度,湿度 50 ± 10% Rh,機械振動の精度を避けるメンテナンスの仕様: 500 時間ごとにマウントヘッドの校正,ガイドレールの月間清掃潤滑

2025-03-10

電子製品工学と電子製造のためのSMT機械自動生産ライン

Argus Embedded Systems Pvt. Ltd (インド) 電子製品エンジニアリングサービスと電子製品製造サービス,Juki RS-1R SMTマウンターに基づくSMTラインを構築する0201 マイクロコンポーネントから74mmの大きなサイズプロファイルのコンポーネントと互換性があるIATF16949規格を満たし,1日平均生産容量 ≥180万 CPHの生産需要を満たすライン全体の配置図,設備の選択と配置芯の固定装置:Juki RS-1R マウント × 2セット理論的な容量:単一の47,000 CPH (最良の条件),全線ピーク容量94,000点/時間基板処理:最大1200×370mmの基板をサポート (二重スプリントモード) 双軌アシンクロン生産に対応コンポーネント互換性: 0201 ((008004インチ) から 74 mm のプロファイルのコンポーネント,マウント高度 ≤25 mm 補助装置:印刷部: GKG Gls-e 全自動溶接ペスト印刷機 + SINIC-TEK 3D SP溶接ペスト検査機 (検出精度0.25mm)硬化試験セクション: SINIC-TEK 3D オンライン Aoi テスト + JT 再流溶接トランスミッションシステム:自動積荷機 + 知的ドッキングステーションインテリジェントシステム統合ネットワーク制御:LAN経由で機器プログラム共有とリモートモニタリングを実現する (IPアドレス構成対応工場ネットワーク)データ管理: 配置精度 (± 0.035 mm),機器動作速度,その他のパラメータのリアルタイム収集,生産レポートを作成する基本性能パラメータインディケーターパラメータの詳細設置速度単機47,000 CPH,全線理論上最高容量は94,000点/時間位置付けの精度レーザー認識 ±0.035mm (CPK ≥1) 画像認識 ±0.03mm (オプションの精密カメラ) 基板の寸法最大 1200 × 370 mm (二重スプリント),最小 50 × 50 mm 部品の互換性 0201チップ,74mmの特殊形状の部品 (BGA,QFNなど) 50 × 150mmの長さを持つ部品をサポートするライン変更の効率性双軌アシンクロン給餌システムライン交換時間を40%短縮典型的な応用シナリオ自動車用電子機器製品タイプ:ECU制御ボード,搭載センサーモジュール技術要求:IATF16949規格を満たし,位置付け精度 ± 0.035 mmわかった消費電子機器製品タイプ:UAVマザーボード,LEDディスプレイ技術要求: 1200 × 370 mm の大きなサイズ基板の連続生産をサポートし,日平均生産能力 ≥180万 CPH 測定された有効性データ動作率: ≥95% (自動給油とプログラム切換時間を含む)平均日用生産能力:22時間連続生産で1,848万CPH障害率: SPI + Aoi 完全カバー,障害率 ≤50ppm プログラムの価値の概要効率の向上: 双軌アシンクロン給餌システムが停電時間を短縮し,従来の生産ラインよりも全体的な効率が30%高い精度保証:レーザーと画像認識の二重モード,高精度の位置付けを ± 0.03 mm 達成拡張能力: 大型の基板と特殊な形状の部品混合ペーストをサポートし,次の5年間の製品アップグレードニーズに適応実施に関する注意点環境要件:温度23 ± 3 °C,湿度50 ± 10% Rh,機械的な熱変形精度を避けるメンテナンスの仕様: 500 時間ごとに配置ヘッドを校正し,四半期ごとに潤滑液の維持をガイドする

2025-03-08

自動車電子機器と高級消費電子機器のためのSMT全自動生産ライン

わかった BYD car automation company based in China build a SMT line based on Yamaha YSM20 and YSM10 SMT machines to meet the high precision and high capacity requirements of automotive electronics and high-end consumer electronics, 10 kg の重質基板と L810 × W490 mm の大型基板の生産に互換性があり,IATF16949 標準の認証要件を満たしている. ライン全体の配置図,設備の選択と配置高速配置セクション: YSM20のピックと位置マシン2セット理論容量:単独で2900万 CPH (最適条件),L810 × W490 mmの基板をサポートする配置: 高速ユニバーサルHM位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置多機能配置部分: 1 YSM10 ピック・アンド・プレイス・マシンBGA,QFN,その他の特殊形状の部品に適した10kgの重用基板補助機器:GKG G5 印刷機 + SINIC-TEK SPI 溶接パスタ試験機,SINIC-TEK オンライン 3D AOI マシン + JT リフローオーブンインテリジェントシステム統合ネットワーク制御: 主なコンピュータと機器のプログラム共有を達成するためにLANを通じて IP サポートリモートプログラム送信とリアルタイムモニタリングデータ管理:配置オフセット,機器動作速度などパラメータを収集する. 生産報告を作成しますインディケーターパラメータの詳細位置付けの精度 ±0.025 mm (x/y軸動的補償),CPK ≥1.0 (c3σ基準) 部品の互換性 03015 マイクロコンポーネントから 100 × 55 mm までの大型コンポーネント,特殊形状のコンポーネントをサポートするミックスペスト容量配分理論上,全ラインのピーク生産能力は20万点/時間 (YSM20 × 2 + YSM10 × 1) 基板処理能力モノレールモデルはL810 × W490 MM基板をサポートし,ダブルトラックモデルはダブルL380 × W490 mmアシンクロン生産をサポートするライン変更の効率性双軌アシンクロン給餌システムライン交換時間を40%短縮典型的な応用シナリオ自動車用電子機器製品タイプ:ECU制御ボード,搭載センサーモジュール技術要求: IATF16949規格に従って,重量10kgの重用基板の固定精度 ±0.035mm 消費電子機器製品タイプ:UAVマザーボード,LEDディスプレイ技術要求: L700 × W460 mm 大型の基板の連続配置,日平均容量 ≥180万ポイント測定された有効性データ動作率: ≥95% (自動給油とプログラム切換時間を含む)平均日用生産能力:連続生産時間22時間 1848000CPHに達障害率: SPI + Aoi 完全カバー,障害率 ≤50ppm プログラムの価値の概要効率の向上: 双軌アシンクロン給餌システムが停電時間を短縮し,従来の生産ラインよりも全体的な効率が30%高い精度保証:ホークアイ3.0ビジョンシステム + ダイナミック補償技術 ±0.025mmの安定位置を達成する拡張性: 双軌配置と特殊な形状のコンポーネントの配置をサポートし,今後5年間の製品アップグレードニーズを満たす実施に関する注意点環境要件:温度23 ± 3 °C,湿度50 ± 10% Rh,機械的な熱変形精度を避けるメンテナンスの仕様: 500 時間ごとに配置ヘッドを校正し,四半期ごとに潤滑液の維持をガイドする

2025-01-16

一突きおよび場所機械

退潮のオーブン

SMT AOI機械

スミット・ソルダー・ペスト印刷機

SMT SPI マシン

SMT機械ライン

自動挿入機

波溶接機

PCB 装填機と卸卸機

smtのコンベヤー

接着剤を流す機械

等角のコータ

固めるオーブンの機械

PCBの打抜き機

電子工学の生産の機械類

pcbマシン

一突きおよび場所機械

退潮のオーブン

SMT AOI機械

スミット・ソルダー・ペスト印刷機

SMT SPI マシン

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自動挿入機

波溶接機

PCB 装填機と卸卸機

smtのコンベヤー

接着剤を流す機械

等角のコータ

固めるオーブンの機械

PCBの打抜き機

電子工学の生産の機械類

pcbマシン

Shenzhen Hongxinteng Technology Co., Ltd. 企業訴訟

エレクトロニクス生産機械自動化挿入機械

SMT組立ライン LEDマウント/DOB配置生産ライン

SMT LEDディスプレイの完全自動生産ラインサムソン SM482/SMT481 マウンター

電子製品工学と電子製造のためのSMT機械自動生産ライン

自動車電子機器と高級消費電子機器のためのSMT全自動生産ライン

一突きおよび場所機械

退潮のオーブン

SMT AOI機械

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SMT SPI マシン

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自動挿入機

波溶接機

PCB 装填機と卸卸機

smtのコンベヤー

接着剤を流す機械

等角のコータ

固めるオーブンの機械

PCBの打抜き機

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一突きおよび場所機械

退潮のオーブン

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スミット・ソルダー・ペスト印刷機

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波溶接機

PCB 装填機と卸卸機

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エレクトロニクス生産機械 自動化挿入機械

SMT組立ライン LEDマウント/DOB配置 生産ライン

SMT LEDディスプレイの完全自動生産ライン サムソン SM482/SMT481 マウンター

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エレクトロニクス生産機械自動化挿入機械

SMT組立ライン LEDマウント/DOB配置生産ライン

SMT LEDディスプレイの完全自動生産ラインサムソン SM482/SMT481 マウンター