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| ブランド名: | HXT |
| モデル番号: | MD-1000 |
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | 5700 USD |
| パッケージの詳細: | Wodden箱 |
| 支払条件: | T/T |
について高精度CCD半自動標的打孔機特殊な加工機器で,CCD (チャージ・カップル・デバイス) ビジョン・ポジショニング・システムと精密パンシングメカニズム半自動化により,作業者は作業部位を手動に積んで卸す.視力を捕捉し,自動調整し,自動パンシングコンピュータシステムによって完全に制御されます.
機械はCCDカメラを使って 高速画像を撮影します目標コンピュータビジョンソフトウェアは,画像を分析し,標的の正確な位置と角度偏差を計算します.その後高精度のサーボ駆動システムにより,パンチユニットを計算位置に移動し,パンチ操作を実行します.これは従来のマニュアルをアップグレードします.機械視導による自動精密プロセスの目に依存したアラインメント.
装置は効率的な閉ループの連続で動作し,次の主要なステップを構成する.
手動で読み込む操作者がPCBまたはFPCシートを置くおよそCCD カメラの視野内にある作業台に. 初期配置精度要求は非常に低い.
視覚 捉え 画像 取得CCD カメラ は 起動 し た 後,前もって 定義 さ れ た ターゲット パターン を 捉える ため に 作業 品 を スキャン し ます.通常,画像 は 拡大 さ れ て い ます.約50回画面に表示され,はっきりと観察できます
画像分析と位置計算コンピュータビジョンシステムは,撮影した画像を迅速に処理し,ターゲットの中心座標を正確に識別します.不完全,変形,または印刷が不十分高度なアルゴリズムは 震源を予測し 強い欠陥耐性を有します
自動調整と位置付け計算結果に基づいて,システム制御高精度ボールスクリューとサーボモーターX軸とY軸に沿って パンシングユニットを動かし,パンシングを標的位置に正確に並べます.
自動パンシング位置付け後,パンネマティック・メカニズム穴を完成させるためにダウンにパンチを駆動します. 捕獲からパンチまで全体のサイクルは,わずか0.35から0.5秒.
手動で卸す打たれた後,操作者は完成した作業部位を外し,1回の作業サイクルを完了します.
この機械は,従来の手動掘削や低精度打孔と比較して,大きな利点があります.
高精度CCD ビジョン ポジショニング と 精密 伝送 システム を 通し て,パンチ 精度 は 常 に±0.008 mmから ±0.015 mm手動調整に固有の不正確性と不安定性を排除する.
高効率性完全に自動的な位置付けとパンチは非常に速い.一つの穴は0.35から0.5秒しかかかりません1台のマシンで4‐6生産量を大幅に増やしました
優れた 一貫性 と 安定性コンピュータ制御による操作では,人間の誤りがなくなり,生産の各バッチの穴が高度な繰り返しが可能な位置に位置することを保証します.
強い 認識 能力画像アルゴリズムと多色調節可能な照明システムでは,様々な材料のフィデシャルマークが,形が変形,不完全,コントラストが低い場合でも,信頼性をもって認識できます.
ユーザー フレンドリー 操作機械は通常,大きなタッチスクリーンそして直感的なインターフェース短期間 (わずか1日) の訓練を経て操作者が熟練できるようになります
廃棄物 の 減少高い精度で,誤った配列による排斥を大幅に最小限に抑え,全体的な出力を向上させる.
この装置は,電子機器,印刷,包装などの高精度な穴の位置付けを必要とする産業で広く使用されています.PCBとFPCの製造典型的な加工材料は:
| 適用分野 | 具体 的 な 資料 の 例 |
|---|---|
| PCB/FPC製造 | PCB (硬板),FPC (柔軟回路) |
| エレクトロニクス & 名札 | 携帯電話のパネル,電話のキーボード,膜スイッチ,名札,ラベル |
| 印刷 と 包装 | 写真フィルム,ダイアゾフィルム,自己粘着材料,紙のラベル |
| 他の薄板材 | PVC/PET/PCパネル,膜回路,薄いアルミシート,アルミバックボード,FR4ガラスファイバーボードなど |
高精度半自動CCDターゲットパンシングマシンは,現代の精度電子機器製造における不可欠な機器です.機械ビジョン技術を通じて,洞穴掘削プロセスを 賢明にアップグレードします優れた精度,効率,信頼性を提供します.
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| ブランド名: | HXT |
| モデル番号: | MD-1000 |
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | 5700 USD |
| パッケージの詳細: | Wodden箱 |
| 支払条件: | T/T |
について高精度CCD半自動標的打孔機特殊な加工機器で,CCD (チャージ・カップル・デバイス) ビジョン・ポジショニング・システムと精密パンシングメカニズム半自動化により,作業者は作業部位を手動に積んで卸す.視力を捕捉し,自動調整し,自動パンシングコンピュータシステムによって完全に制御されます.
機械はCCDカメラを使って 高速画像を撮影します目標コンピュータビジョンソフトウェアは,画像を分析し,標的の正確な位置と角度偏差を計算します.その後高精度のサーボ駆動システムにより,パンチユニットを計算位置に移動し,パンチ操作を実行します.これは従来のマニュアルをアップグレードします.機械視導による自動精密プロセスの目に依存したアラインメント.
装置は効率的な閉ループの連続で動作し,次の主要なステップを構成する.
手動で読み込む操作者がPCBまたはFPCシートを置くおよそCCD カメラの視野内にある作業台に. 初期配置精度要求は非常に低い.
視覚 捉え 画像 取得CCD カメラ は 起動 し た 後,前もって 定義 さ れ た ターゲット パターン を 捉える ため に 作業 品 を スキャン し ます.通常,画像 は 拡大 さ れ て い ます.約50回画面に表示され,はっきりと観察できます
画像分析と位置計算コンピュータビジョンシステムは,撮影した画像を迅速に処理し,ターゲットの中心座標を正確に識別します.不完全,変形,または印刷が不十分高度なアルゴリズムは 震源を予測し 強い欠陥耐性を有します
自動調整と位置付け計算結果に基づいて,システム制御高精度ボールスクリューとサーボモーターX軸とY軸に沿って パンシングユニットを動かし,パンシングを標的位置に正確に並べます.
自動パンシング位置付け後,パンネマティック・メカニズム穴を完成させるためにダウンにパンチを駆動します. 捕獲からパンチまで全体のサイクルは,わずか0.35から0.5秒.
手動で卸す打たれた後,操作者は完成した作業部位を外し,1回の作業サイクルを完了します.
この機械は,従来の手動掘削や低精度打孔と比較して,大きな利点があります.
高精度CCD ビジョン ポジショニング と 精密 伝送 システム を 通し て,パンチ 精度 は 常 に±0.008 mmから ±0.015 mm手動調整に固有の不正確性と不安定性を排除する.
高効率性完全に自動的な位置付けとパンチは非常に速い.一つの穴は0.35から0.5秒しかかかりません1台のマシンで4‐6生産量を大幅に増やしました
優れた 一貫性 と 安定性コンピュータ制御による操作では,人間の誤りがなくなり,生産の各バッチの穴が高度な繰り返しが可能な位置に位置することを保証します.
強い 認識 能力画像アルゴリズムと多色調節可能な照明システムでは,様々な材料のフィデシャルマークが,形が変形,不完全,コントラストが低い場合でも,信頼性をもって認識できます.
ユーザー フレンドリー 操作機械は通常,大きなタッチスクリーンそして直感的なインターフェース短期間 (わずか1日) の訓練を経て操作者が熟練できるようになります
廃棄物 の 減少高い精度で,誤った配列による排斥を大幅に最小限に抑え,全体的な出力を向上させる.
この装置は,電子機器,印刷,包装などの高精度な穴の位置付けを必要とする産業で広く使用されています.PCBとFPCの製造典型的な加工材料は:
| 適用分野 | 具体 的 な 資料 の 例 |
|---|---|
| PCB/FPC製造 | PCB (硬板),FPC (柔軟回路) |
| エレクトロニクス & 名札 | 携帯電話のパネル,電話のキーボード,膜スイッチ,名札,ラベル |
| 印刷 と 包装 | 写真フィルム,ダイアゾフィルム,自己粘着材料,紙のラベル |
| 他の薄板材 | PVC/PET/PCパネル,膜回路,薄いアルミシート,アルミバックボード,FR4ガラスファイバーボードなど |
高精度半自動CCDターゲットパンシングマシンは,現代の精度電子機器製造における不可欠な機器です.機械ビジョン技術を通じて,洞穴掘削プロセスを 賢明にアップグレードします優れた精度,効率,信頼性を提供します.