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| ブランド名: | MDC |
| モデル番号: | S25 |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 67500 |
| パッケージの詳細: | 木製の箱の梱包 |
| 支払条件: | T/T |
自動化PCB視覚検査 (AVI) システムは,発送前の最終品質管理最先端の画像処理,人工知能,リアルタイムコンピューティング技術を統合するAVIシステムは,PCBの表面欠陥と化粧欠陥を高速で正確に自動的に検出します..
重要なこととしてインテリジェントビジョンベースの検査システム人工エラーや疲労に易い伝統的な手動視覚検査を 自動で接触のない検査で 置き換えます 検査は速く より一貫して より正確ですこのシステムは,大容量で広く使用されています.自動化生産ラインオンライン,非接触検査と監視.
AVIシステムは,様々なPCB表面仕上げやボードタイプで,包括的な表面欠陥を検出できます.
| カテゴリー | 欠陥 が 発見 さ れ た |
|---|---|
| 溶接マスク | インク蓄積 汚染 傷跡 印刷物欠落 曝光変化 露出銅 |
| 伝説 / キャラクター | 模糊印刷,文字が欠落,文字が間違えた,余分な印刷,色が間違えた,並べ替えが間違っている |
| PAD (地形パターン) | 擦り傷,酸化,溶接マスクの汚染,傷口,銅残留,汚染,表面の不均整 |
| 穴 / 輪郭 | 穴が欠け 穴が塞がれ 路線が欠け |
| 金/銅の表面 | 突出物,穴,ショートパンツ,外物,汚染物,塗装が欠けているもの,傷痕,傷,突起,露出した銅,不整列 |
| 表面塗装 | ENIG (無電化ニッケル浸し金),OSP,浸し銀,浸し鉛,HASL (熱気溶接平準化) のボードをサポートする |
| 特別 な 特徴 | 選択的なエリア検査 (BGAエリア,金指の漏れ検知など) |
サポートされたボードタイプ硬いPCB,柔軟なPCB (FPC),硬くて柔軟なPCB,HDI,CSP,BOC,MMC,BGA,IC基板,自動車用PCBを含む.
| S25 仕様 | |
|---|---|
| 解像度比 | 25um |
| スキャンエリア | 50*110mm~350*500mm |
| 厚さ範囲 | 0.3-5.0mm (自然に曲がらないようにボードの縁を握る) |
| 容量 | シングルチップ試験: 700〜1000セット/時間; 双チップ試験: 1400〜1800セット/時間 |
| デバイスのサイズ | L 1985mm*W1475mm*H1900mm |
| 機器の重量 | 1600KG |
| 言語 | 中国語か英語か |
| 生産者の種類 | ゲルバー + 物理板の生産 |
| トランスミッションモード | 横軸帯コンベア |
| エラー検出方法 | 画像比較+論理操作 |
| AI インテリジェンス (オプション) | 偽のエッシ |
| 欠陥確認 | IRS メンテナンス ステーションの確認 + 身体の確認 |
| オートマティック | 自動積載と卸載,自動段階の配置 |
| 試験板の種類 | 金に塗り,OSP (有機溶接パスタ) で塗り,選択的に化学的に刻印,スチールスプレー,銀で銀に塗り |
AVI システムは特に設計されています包装と出荷前にPCBの最終的な視覚検査工場を出る前に欠陥のある板を特定し,整理することです.
製品廃棄物と再加工コストの削減
顧客からの返品や苦情を最小限に抑える
一貫した製品品質を確保する
肉体労働 に 依存 を 減らす人工検査コストを削減する
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| ブランド名: | MDC |
| モデル番号: | S25 |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 67500 |
| パッケージの詳細: | 木製の箱の梱包 |
| 支払条件: | T/T |
自動化PCB視覚検査 (AVI) システムは,発送前の最終品質管理最先端の画像処理,人工知能,リアルタイムコンピューティング技術を統合するAVIシステムは,PCBの表面欠陥と化粧欠陥を高速で正確に自動的に検出します..
重要なこととしてインテリジェントビジョンベースの検査システム人工エラーや疲労に易い伝統的な手動視覚検査を 自動で接触のない検査で 置き換えます 検査は速く より一貫して より正確ですこのシステムは,大容量で広く使用されています.自動化生産ラインオンライン,非接触検査と監視.
AVIシステムは,様々なPCB表面仕上げやボードタイプで,包括的な表面欠陥を検出できます.
| カテゴリー | 欠陥 が 発見 さ れ た |
|---|---|
| 溶接マスク | インク蓄積 汚染 傷跡 印刷物欠落 曝光変化 露出銅 |
| 伝説 / キャラクター | 模糊印刷,文字が欠落,文字が間違えた,余分な印刷,色が間違えた,並べ替えが間違っている |
| PAD (地形パターン) | 擦り傷,酸化,溶接マスクの汚染,傷口,銅残留,汚染,表面の不均整 |
| 穴 / 輪郭 | 穴が欠け 穴が塞がれ 路線が欠け |
| 金/銅の表面 | 突出物,穴,ショートパンツ,外物,汚染物,塗装が欠けているもの,傷痕,傷,突起,露出した銅,不整列 |
| 表面塗装 | ENIG (無電化ニッケル浸し金),OSP,浸し銀,浸し鉛,HASL (熱気溶接平準化) のボードをサポートする |
| 特別 な 特徴 | 選択的なエリア検査 (BGAエリア,金指の漏れ検知など) |
サポートされたボードタイプ硬いPCB,柔軟なPCB (FPC),硬くて柔軟なPCB,HDI,CSP,BOC,MMC,BGA,IC基板,自動車用PCBを含む.
| S25 仕様 | |
|---|---|
| 解像度比 | 25um |
| スキャンエリア | 50*110mm~350*500mm |
| 厚さ範囲 | 0.3-5.0mm (自然に曲がらないようにボードの縁を握る) |
| 容量 | シングルチップ試験: 700〜1000セット/時間; 双チップ試験: 1400〜1800セット/時間 |
| デバイスのサイズ | L 1985mm*W1475mm*H1900mm |
| 機器の重量 | 1600KG |
| 言語 | 中国語か英語か |
| 生産者の種類 | ゲルバー + 物理板の生産 |
| トランスミッションモード | 横軸帯コンベア |
| エラー検出方法 | 画像比較+論理操作 |
| AI インテリジェンス (オプション) | 偽のエッシ |
| 欠陥確認 | IRS メンテナンス ステーションの確認 + 身体の確認 |
| オートマティック | 自動積載と卸載,自動段階の配置 |
| 試験板の種類 | 金に塗り,OSP (有機溶接パスタ) で塗り,選択的に化学的に刻印,スチールスプレー,銀で銀に塗り |
AVI システムは特に設計されています包装と出荷前にPCBの最終的な視覚検査工場を出る前に欠陥のある板を特定し,整理することです.
製品廃棄物と再加工コストの削減
顧客からの返品や苦情を最小限に抑える
一貫した製品品質を確保する
肉体労働 に 依存 を 減らす人工検査コストを削減する