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高精度 SMT ピックアンドプレースマシン LED レンズ電球チューブランプドライバーボード PCB アセンブリ用

高精度 SMT ピックアンドプレースマシン LED レンズ電球チューブランプドライバーボード PCB アセンブリ用

ブランド名: RD
MOQ: 1
価格: $27,600
詳細情報
起源の場所:
中国
マシンタイプ:
ピックアンドプレイスマシン
製品名:
LEDレンズピックアンドプレースマシン
名前:
LEDパネルライト製造SMTライン
関数:
PCB全自動組立ライン
使用法:
LEDランプ生産ライン
マーケティングタイプ:
LEDレンズチップマウンター
応用:
LEDシーリングライト製造SMTライン
ハイライト:

LED チューブ ピックアンドプレースマシン

,

LEDレンズピックアンドプレースマシン

,

LED電球のピック・アンド・プレイス・マシン

製品の説明
LEDアプリケーション向け高精度SMT実装機
優れた精度と効率性を備えた、LEDレンズ、電球、チューブランプ、ドライバーボードPCBアセンブリ用の高度な自動化ソリューション。
製品概要
LED DOB照明、小型家電製品、制御パネル、点光源、その他の電子製造用途向けに設計された高性能表面実装部品実装装置。
高精度 SMT ピックアンドプレースマシン LED レンズ電球チューブランプドライバーボード PCB アセンブリ用 0
主な特徴

吸着ノズル交換ステーションを搭載し、同サイズ・同材質の単一機械の同時設置を実現。標準トレイ材料ステーションを装備し、編組トレイ材料を同時に設置可能。各実装ヘッドは回転角度を独立して制御し、より高い実装効率を実現。DOB部品実装の最高効率は18000チップ/hに達します。用途:DOB光源、小型家電製品、制御パネル、点光源など。吸着ノズル倉庫交換ステーションを装備し、大小の材料を1台の機械に設置可能。標準トレイ材料ステーションを装備し、編組材料を同時に貼り付け可能。9セットの個別ギガビットネットワークインターフェース産業用flightエラー写真補正システム。

技術仕様
型番 RD-8MF RD-12MF RD-8MFL RD-12MFL
実装ヘッド数 8ヘッド 12ヘッド 8ヘッド 12ヘッド
フィーダー・ステーション 26ステーション 35ステーション 26ステーション 35ステーション
最適実装速度 35000チップ/h 55000チップ/h 35000チップ/h 55000チップ/h
最大実装基板サイズ 800mm×500mm(分割パッチ、各セグメント  400mmで貼り付け可能) 1200mm×500mm(分割パッチ、各セグメント  600mmで貼り付け可能)
機械重量 約1350KG 約1600KG
外形寸法 1350mm長×1350mm幅×1500mm高 1800mm長×1500mm幅×1500mm高
取り付け可能な部品の高さ <22mm
パレット材料 1~3標準パレット
吸着ノズルライブラリ 自動交換ノズルライブラリ24ステーション(RD-12MF/RD-12MFLモデルは36ステーション)
基板搬送方法 3セクショントラック自動搬送
機械システム 独自開発のオペレーティングシステム
位置決め方法 ビジュアル自動MARKポイント
flyingスワッターによる吸着エラーの補正 各ノズルは、視覚補正用の1メガピクセルflyingカメラに個別に対応
プログラミング方法 ビジュアルカメラ位置決めプログラミング/Excel形式file座標インポート
入力電力/電圧 AC220V/50HZ(動作電力は約2KW/H)
実装可能な部品 0402以上のランプビーズ、抵抗、コンデンサ、IC、端子、電解コンデンサ、インダクタ、ダイオード、QFPなど
 
高度なビジョンシステム
各実装ヘッドは、専用レンズ/ズームコンポーネントを備えた独立したカメラモーターを搭載し、オンザフライのアライメントビジョン処理を行います。
並列ビジョン処理
12個すべての実装ヘッドが、移動中に画像を同時にキャプチャし、認識計算を実行するため、待ち時間やキューイング時間がなくなります。
真のオンザフライアライメント
部品認識は、実装ヘッドの動きと100%同期しています。ヘッドがピックアップ位置から実装位置に移動する際、内蔵カメラが部品認識、位置決め、角度計算を完了し、視覚的な待ち時間をゼロにします。
自動ノズル交換
SMT生産ラインでより高い効率、インテリジェンス、柔軟性を実現する中核技術。
生産効率のメリット
  • 手動介入なしで数秒以内の高速ノズル交換
  • 迅速な製品切り替えをサポートする継続的な生産
  • 自動ノズルマッチングによる最適化された実装サイクル
実装ヘッド構成
8実装ヘッド:独立して制御された回転角度、50,000チップ/時間
10実装ヘッド:独立して制御された回転角度、60,000チップ/時間
適用範囲
コンデンサ、抵抗、インダクタ、ヒューズ、端子台、大型コネクタなど、部品密度が高い大型で厚いPCBに最適です。主にLED DOB照明、LEDドライバ、産業用制御基板の製造に使用されます。
 
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商品の詳細

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高精度 SMT ピックアンドプレースマシン LED レンズ電球チューブランプドライバーボード PCB アセンブリ用

ブランド名: RD
MOQ: 1
価格: $27,600
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
RD
マシンタイプ:
ピックアンドプレイスマシン
製品名:
LEDレンズピックアンドプレースマシン
名前:
LEDパネルライト製造SMTライン
関数:
PCB全自動組立ライン
使用法:
LEDランプ生産ライン
マーケティングタイプ:
LEDレンズチップマウンター
応用:
LEDシーリングライト製造SMTライン
最小注文数量:
1
価格:
$27,600
ハイライト:

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LEDアプリケーション向け高精度SMT実装機
優れた精度と効率性を備えた、LEDレンズ、電球、チューブランプ、ドライバーボードPCBアセンブリ用の高度な自動化ソリューション。
製品概要
LED DOB照明、小型家電製品、制御パネル、点光源、その他の電子製造用途向けに設計された高性能表面実装部品実装装置。
高精度 SMT ピックアンドプレースマシン LED レンズ電球チューブランプドライバーボード PCB アセンブリ用 0
主な特徴

吸着ノズル交換ステーションを搭載し、同サイズ・同材質の単一機械の同時設置を実現。標準トレイ材料ステーションを装備し、編組トレイ材料を同時に設置可能。各実装ヘッドは回転角度を独立して制御し、より高い実装効率を実現。DOB部品実装の最高効率は18000チップ/hに達します。用途:DOB光源、小型家電製品、制御パネル、点光源など。吸着ノズル倉庫交換ステーションを装備し、大小の材料を1台の機械に設置可能。標準トレイ材料ステーションを装備し、編組材料を同時に貼り付け可能。9セットの個別ギガビットネットワークインターフェース産業用flightエラー写真補正システム。

技術仕様
型番 RD-8MF RD-12MF RD-8MFL RD-12MFL
実装ヘッド数 8ヘッド 12ヘッド 8ヘッド 12ヘッド
フィーダー・ステーション 26ステーション 35ステーション 26ステーション 35ステーション
最適実装速度 35000チップ/h 55000チップ/h 35000チップ/h 55000チップ/h
最大実装基板サイズ 800mm×500mm(分割パッチ、各セグメント  400mmで貼り付け可能) 1200mm×500mm(分割パッチ、各セグメント  600mmで貼り付け可能)
機械重量 約1350KG 約1600KG
外形寸法 1350mm長×1350mm幅×1500mm高 1800mm長×1500mm幅×1500mm高
取り付け可能な部品の高さ <22mm
パレット材料 1~3標準パレット
吸着ノズルライブラリ 自動交換ノズルライブラリ24ステーション(RD-12MF/RD-12MFLモデルは36ステーション)
基板搬送方法 3セクショントラック自動搬送
機械システム 独自開発のオペレーティングシステム
位置決め方法 ビジュアル自動MARKポイント
flyingスワッターによる吸着エラーの補正 各ノズルは、視覚補正用の1メガピクセルflyingカメラに個別に対応
プログラミング方法 ビジュアルカメラ位置決めプログラミング/Excel形式file座標インポート
入力電力/電圧 AC220V/50HZ(動作電力は約2KW/H)
実装可能な部品 0402以上のランプビーズ、抵抗、コンデンサ、IC、端子、電解コンデンサ、インダクタ、ダイオード、QFPなど
 
高度なビジョンシステム
各実装ヘッドは、専用レンズ/ズームコンポーネントを備えた独立したカメラモーターを搭載し、オンザフライのアライメントビジョン処理を行います。
並列ビジョン処理
12個すべての実装ヘッドが、移動中に画像を同時にキャプチャし、認識計算を実行するため、待ち時間やキューイング時間がなくなります。
真のオンザフライアライメント
部品認識は、実装ヘッドの動きと100%同期しています。ヘッドがピックアップ位置から実装位置に移動する際、内蔵カメラが部品認識、位置決め、角度計算を完了し、視覚的な待ち時間をゼロにします。
自動ノズル交換
SMT生産ラインでより高い効率、インテリジェンス、柔軟性を実現する中核技術。
生産効率のメリット
  • 手動介入なしで数秒以内の高速ノズル交換
  • 迅速な製品切り替えをサポートする継続的な生産
  • 自動ノズルマッチングによる最適化された実装サイクル
実装ヘッド構成
8実装ヘッド:独立して制御された回転角度、50,000チップ/時間
10実装ヘッド:独立して制御された回転角度、60,000チップ/時間
適用範囲
コンデンサ、抵抗、インダクタ、ヒューズ、端子台、大型コネクタなど、部品密度が高い大型で厚いPCBに最適です。主にLED DOB照明、LEDドライバ、産業用制御基板の製造に使用されます。