A について鉛のない波溶接機電子機器の製造において,鉛を含まない溶接合金を用いて,透孔部品を印刷回路板 (PCB) に溶接するために使用される専門工業機械である.
伝統的な波溶接機の進化で 環境規制 (EUのRoHS指令など) に適合し 電子機器に危険な鉛の使用を制限しています
|
モデル
|
S1320M
|
|
頂点数
|
2つの山頂
|
|
PCBボードの幅
|
最大200mm
|
|
亜鉛炉の容量
|
135KG
|
|
予熱長さ
|
400mm
|
|
ピークの高さ
|
12mm
|
|
板の足の長さ部品
|
10mm
|
|
PCB板の輸送高さ
|
750±20mm
|
|
総力
|
6KW
|
|
電源
|
380V 50HZ
|
|
制御方法
|
タッチスクリーン
|
|
ストックサイズ
|
1300*1050*1350mm
|
|
サイズ
|
2100*1050*1450mm
|
|
PCB板の輸送速度
|
0〜1.2m/min
|
|
予熱ゾーンの温度
|
室温 -180°C
|
|
加熱方法
|
熱い空気
|
|
冷却方法
|
軸式風扇冷却
|
|
亜鉛炉の温度
|
室温300°C
|
|
輸送方向
|
左→右
|
|
温度制御方法
|
PID+SSR
|
|
機械全体制御方法
|
Mitsubishi PKC+ タッチスクリーン
|
|
流量容量
|
最大5.2L
|
|
噴霧方法
|
ステップモーター+ST-6
|
|
電源
|
3相5ワイヤーシステム 380V50HZ
(また220Vにも変更できます)
|
|
ガス源
|
4-7KG/CM2 12.5L/Min
|
|
体重
|
400キロ
|
基本的なプロセス流程:
流量適用:PCB底は,酸化物を浄化し表面を準備するために流体で噴霧されます.
前熱:熱ショックを避けるため 徐々に熱付けし 流れを活性化します
溶接:委員会が通過する溶けた無鉛溶接波連絡をとる
冷却:板が冷却され,関節が固くなります.
応用:
電子コンポーネントをPCBボードの組立に溶接する
![]()
A について鉛のない波溶接機電子機器の製造において,鉛を含まない溶接合金を用いて,透孔部品を印刷回路板 (PCB) に溶接するために使用される専門工業機械である.
伝統的な波溶接機の進化で 環境規制 (EUのRoHS指令など) に適合し 電子機器に危険な鉛の使用を制限しています
|
モデル
|
S1320M
|
|
頂点数
|
2つの山頂
|
|
PCBボードの幅
|
最大200mm
|
|
亜鉛炉の容量
|
135KG
|
|
予熱長さ
|
400mm
|
|
ピークの高さ
|
12mm
|
|
板の足の長さ部品
|
10mm
|
|
PCB板の輸送高さ
|
750±20mm
|
|
総力
|
6KW
|
|
電源
|
380V 50HZ
|
|
制御方法
|
タッチスクリーン
|
|
ストックサイズ
|
1300*1050*1350mm
|
|
サイズ
|
2100*1050*1450mm
|
|
PCB板の輸送速度
|
0〜1.2m/min
|
|
予熱ゾーンの温度
|
室温 -180°C
|
|
加熱方法
|
熱い空気
|
|
冷却方法
|
軸式風扇冷却
|
|
亜鉛炉の温度
|
室温300°C
|
|
輸送方向
|
左→右
|
|
温度制御方法
|
PID+SSR
|
|
機械全体制御方法
|
Mitsubishi PKC+ タッチスクリーン
|
|
流量容量
|
最大5.2L
|
|
噴霧方法
|
ステップモーター+ST-6
|
|
電源
|
3相5ワイヤーシステム 380V50HZ
(また220Vにも変更できます)
|
|
ガス源
|
4-7KG/CM2 12.5L/Min
|
|
体重
|
400キロ
|
基本的なプロセス流程:
流量適用:PCB底は,酸化物を浄化し表面を準備するために流体で噴霧されます.
前熱:熱ショックを避けるため 徐々に熱付けし 流れを活性化します
溶接:委員会が通過する溶けた無鉛溶接波連絡をとる
冷却:板が冷却され,関節が固くなります.
応用:
電子コンポーネントをPCBボードの組立に溶接する
![]()