|
|
| ブランド名: | HXT |
| モデル番号: | KZXH20 |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 11000 |
| パッケージの詳細: | バキュームパックと木箱パック |
| 支払条件: | T/T |
機械の特徴
コンパクトデスクトップ設計:コンパクトなサイズで、従来のインラインウェーブはんだ付け機よりも設置面積が大幅に小さく、研究室、R&Dセンター、少量から中量生産ラインなど、スペースが限られた場所に最適です。高精度3軸モーションシステム:精密なX、Y、Zサーボモーター駆動システムにより、はんだウェーブノズルがPCB上の各はんだ接合部を正確に位置決めし、位置決め精度は±0.05mm以上になります。マイクロ選択的はんだウェーブ:コアコンポーネントは、安定したマイクロはんだウェーブを生成するノズルです。このマイクロウェーブは、はんだ付けする特定のポイントのみを対象とし、基板全体をはんだに浸すことを回避します。統合フラックスアプリケーター:このシステムには、多くの場合、プログラムによって制御され、少量のフラックスを目的のはんだ接合部に正確に塗布し、他の領域の汚染を回避するスポットスプレーフラックスシステムが装備されています。窒素シールドオプション:多くのハイエンドモデルは、オプションの窒素シールドシステムを提供しています。はんだウェーブクレストに窒素を注入することで、はんだ接合部の酸化を効果的に防ぎ、はんだ接合部の品質を大幅に向上させ、より明るく均一なはんだ接合部を実現し、ドロスを削減します。プログラミングとビジョンアライメントシステム:グラフィカルプログラミングソフトウェアを搭載し、簡単な操作が可能で、Gerberファイルをインポートしたり、ティーチモードを使用したりすることで、はんだパスをすばやく生成できます。ハイエンドモデルを選択すると、マークポイントを自動的に識別し、PCBの位置決め誤差を補正し、はんだ付け精度を確保するビジョン位置決めシステムが装備されています。柔軟なパラメータ制御:はんだ付け時間、はんだ量、予熱温度などのパラメータは、さまざまなコンポーネントやパッドのプロセス要件を満たすために、各はんだ接合部に対して個別に設定できます。
|
モデル |
KZXH20(デスクトップ選択的ウェーブはんだ付け) |
|
フレーム寸法(L/W/H) |
700*620*760mm |
|
フレーム移動 |
400*400*100mm |
|
ユニバーサルフィクスチャ寸法 |
260*200mm |
|
錫ポット容量 |
5kg |
|
錫ポット寸法(ノズル付き) |
265*120*180mm |
|
加熱電力 |
1500W |
|
定格電力 |
500W |
|
動作電圧 |
220V |
|
制御方法 |
モーションコントロールシステム+ジョイスティックコントロール |
|
プログラミング方法 |
ポイントツーポイントジョイスティックプログラミング |
|
フラックススプレー |
ラインスプレーバルブ精密スプレー(オプション+8000) |
|
重量 |
窒素含有量99.999%、1立方メートル/時 |
1. 自動車エレクトロニクス
これは、選択的ウェーブはんだ付けの最大のアプリケーション分野です。自動車エレクトロニクスは、非常に厳しい信頼性要件があり、高温、振動、湿度などの過酷な環境に耐えなければなりません。
2. 産業用制御と自動化
産業用機器は通常、24時間365日の無中断運転を必要とし、回路基板の安定性と寿命に非常に高い要求を課しています。
3. 航空宇宙および防衛
これらの分野の製品は、極限状態での重量、信頼性、性能に関して厳しい要件があります。はんだ付けの欠陥は、壊滅的な結果をもたらす可能性があります。
4. 医療エレクトロニクス
医療機器は人の生命と健康に直接関係しており、非常に高い安全性と長期的な安定性が求められます。
5. 通信機器
通信機器、特にコアネットワーク機器は、大量のデータを処理し、長期間のトラブルのない運用を確保する必要があります。
6. ハイエンド家電およびコンピューティングテクノロジー
すべての家電製品が選択的ウェーブはんだ付けを必要とするわけではありませんが、一部の複雑で高価値の製品は、特定のスルーホールコンポーネントを処理するために選択的ウェーブはんだ付けを利用しています。
選択的ウェーブはんだ付けの利点は、前述の業界のニーズに正確に合致しています。
高い信頼性:局所的なはんだ付けは、熱応力を軽減し、敏感な表面実装コンポーネント(BGAなど)への影響を最小限に抑え、コールドはんだ接合部やブリッジなどの欠陥を大幅に削減します。
複雑な基板の取り扱い:背が高く、高密度に実装されたコンポーネント、または従来のウェーブはんだ付けフィクスチャを使用して保護できない混在技術(スルーホール+ SMD)を備えた回路基板をはんだ付けできます。
高品質のスルーホール接続の溶接:強力な機械的接続または高電流容量(コネクタ、大型コンデンサ、トランスなど)を必要とするスルーホールコンポーネントの場合、選択的ウェーブはんだ付けは、手はんだ付けよりも一貫性があり信頼性の高いはんだ接合部を提供します。
高い柔軟性:ハイミックス、ローボリュームの生産モデルに適しており、高速なプログラミング切り替え速度を備えているため、急速な製品アップデートを行う業界に最適です。
要するに、選択的ウェーブはんだ付けは、ハイエンドエレクトロニクス製造における重要なプロセスであり、エレクトロニクス工場の技術的能力と製品品質を示す重要な指標です。
|
| ブランド名: | HXT |
| モデル番号: | KZXH20 |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 11000 |
| パッケージの詳細: | バキュームパックと木箱パック |
| 支払条件: | T/T |
機械の特徴
コンパクトデスクトップ設計:コンパクトなサイズで、従来のインラインウェーブはんだ付け機よりも設置面積が大幅に小さく、研究室、R&Dセンター、少量から中量生産ラインなど、スペースが限られた場所に最適です。高精度3軸モーションシステム:精密なX、Y、Zサーボモーター駆動システムにより、はんだウェーブノズルがPCB上の各はんだ接合部を正確に位置決めし、位置決め精度は±0.05mm以上になります。マイクロ選択的はんだウェーブ:コアコンポーネントは、安定したマイクロはんだウェーブを生成するノズルです。このマイクロウェーブは、はんだ付けする特定のポイントのみを対象とし、基板全体をはんだに浸すことを回避します。統合フラックスアプリケーター:このシステムには、多くの場合、プログラムによって制御され、少量のフラックスを目的のはんだ接合部に正確に塗布し、他の領域の汚染を回避するスポットスプレーフラックスシステムが装備されています。窒素シールドオプション:多くのハイエンドモデルは、オプションの窒素シールドシステムを提供しています。はんだウェーブクレストに窒素を注入することで、はんだ接合部の酸化を効果的に防ぎ、はんだ接合部の品質を大幅に向上させ、より明るく均一なはんだ接合部を実現し、ドロスを削減します。プログラミングとビジョンアライメントシステム:グラフィカルプログラミングソフトウェアを搭載し、簡単な操作が可能で、Gerberファイルをインポートしたり、ティーチモードを使用したりすることで、はんだパスをすばやく生成できます。ハイエンドモデルを選択すると、マークポイントを自動的に識別し、PCBの位置決め誤差を補正し、はんだ付け精度を確保するビジョン位置決めシステムが装備されています。柔軟なパラメータ制御:はんだ付け時間、はんだ量、予熱温度などのパラメータは、さまざまなコンポーネントやパッドのプロセス要件を満たすために、各はんだ接合部に対して個別に設定できます。
|
モデル |
KZXH20(デスクトップ選択的ウェーブはんだ付け) |
|
フレーム寸法(L/W/H) |
700*620*760mm |
|
フレーム移動 |
400*400*100mm |
|
ユニバーサルフィクスチャ寸法 |
260*200mm |
|
錫ポット容量 |
5kg |
|
錫ポット寸法(ノズル付き) |
265*120*180mm |
|
加熱電力 |
1500W |
|
定格電力 |
500W |
|
動作電圧 |
220V |
|
制御方法 |
モーションコントロールシステム+ジョイスティックコントロール |
|
プログラミング方法 |
ポイントツーポイントジョイスティックプログラミング |
|
フラックススプレー |
ラインスプレーバルブ精密スプレー(オプション+8000) |
|
重量 |
窒素含有量99.999%、1立方メートル/時 |
1. 自動車エレクトロニクス
これは、選択的ウェーブはんだ付けの最大のアプリケーション分野です。自動車エレクトロニクスは、非常に厳しい信頼性要件があり、高温、振動、湿度などの過酷な環境に耐えなければなりません。
2. 産業用制御と自動化
産業用機器は通常、24時間365日の無中断運転を必要とし、回路基板の安定性と寿命に非常に高い要求を課しています。
3. 航空宇宙および防衛
これらの分野の製品は、極限状態での重量、信頼性、性能に関して厳しい要件があります。はんだ付けの欠陥は、壊滅的な結果をもたらす可能性があります。
4. 医療エレクトロニクス
医療機器は人の生命と健康に直接関係しており、非常に高い安全性と長期的な安定性が求められます。
5. 通信機器
通信機器、特にコアネットワーク機器は、大量のデータを処理し、長期間のトラブルのない運用を確保する必要があります。
6. ハイエンド家電およびコンピューティングテクノロジー
すべての家電製品が選択的ウェーブはんだ付けを必要とするわけではありませんが、一部の複雑で高価値の製品は、特定のスルーホールコンポーネントを処理するために選択的ウェーブはんだ付けを利用しています。
選択的ウェーブはんだ付けの利点は、前述の業界のニーズに正確に合致しています。
高い信頼性:局所的なはんだ付けは、熱応力を軽減し、敏感な表面実装コンポーネント(BGAなど)への影響を最小限に抑え、コールドはんだ接合部やブリッジなどの欠陥を大幅に削減します。
複雑な基板の取り扱い:背が高く、高密度に実装されたコンポーネント、または従来のウェーブはんだ付けフィクスチャを使用して保護できない混在技術(スルーホール+ SMD)を備えた回路基板をはんだ付けできます。
高品質のスルーホール接続の溶接:強力な機械的接続または高電流容量(コネクタ、大型コンデンサ、トランスなど)を必要とするスルーホールコンポーネントの場合、選択的ウェーブはんだ付けは、手はんだ付けよりも一貫性があり信頼性の高いはんだ接合部を提供します。
高い柔軟性:ハイミックス、ローボリュームの生産モデルに適しており、高速なプログラミング切り替え速度を備えているため、急速な製品アップデートを行う業界に最適です。
要するに、選択的ウェーブはんだ付けは、ハイエンドエレクトロニクス製造における重要なプロセスであり、エレクトロニクス工場の技術的能力と製品品質を示す重要な指標です。