|
| ブランド名: | MDS |
| モデル番号: | MDF-A720 |
| MOQ: | 1 |
| パッケージの詳細: | 木箱のパッキング |
| 支払条件: | T/T |
PCBヘビーデューティーアンローダーとも呼ばれ、PCB製造プロセス、特に基板研削工程における自動ローディングのために特別に設計されています。コンパクトでありながら安定しており、生産ラインの高さ調整に対応できます。この装置は1〜5セットの吸盤を備えており、各セットは独立して動作できるため、高い柔軟性でさまざまな基板幅に容易に対応できます。PLCタッチスクリーン制御により、シンプルで簡単な操作が可能です。
| 機械モデル | MDF-A720 |
| 吸盤の数 | 1〜5グループ（カスタマイズ可能） |
| 最小基板長 | 350mm |
| 最大基板長 | 1200mm |
| 基板供給速度 | 8〜12メートル/分（基板特性に応じて速度調整可能） |
| 基板の重量に耐える | 600KG |
| オペレーティングシステム | 簡単な操作のためのPLCシステム |
| 電源 | AC380V 4KW |
| エア供給 | 0.5MPA-0.7MPA |
| 機械寸法（長さ*幅*高さ） | 1050*12020*1450mm |
| 機械重量 | 270KG |
1.統合フレーム：堅牢な統合フレーム設計は、卓越した強度を提供し、最大800KGの同期負荷容量をサポートします。これにより、長期的な耐久性、運用安定性、および要求の厳しい環境でのヘビーデューティー用途に耐える能力が保証されます。
2.研削装置との同期：システムは研削機械とシームレスに統合され、同期制御を行います。調整可能な基板アンローディング速度とリズムを備えており、プロセス間の正確な調整を可能にし、全体的な生産効率とさまざまな製造セットアップでの柔軟性を向上させます。
吸盤は別々のグループで機能し、生産ニーズに基づいて同時にグループ供給するオプションを可能にします。供給速度と吸盤密度は、さまざまな基板形状に合わせて完全にカスタマイズできます。さらに、吸盤の数を調整でき、さらなるカスタマイズにより、システムは最大4グループの基板を同時に供給でき、さまざまな生産要件に対する柔軟性、効率性、および適応性を保証します。
ヒューマンマシンインターフェースを備えたPLC制御システムは、シンプルで直感的なインターフェースを備えており、オペレーターは操作を迅速かつ簡単に管理でき、効率を向上させ、エラーのリスクを最小限に抑えます。
1.大量生産
自動機械：CNC技術を活用し、最小限の人間の監視で継続的かつ効率的な運用を行う大量生産に最適です。一貫した出力と高いスループットを必要とする環境で優れています。
半自動機械：中程度のバッチに適しており、完全な自動化コストなしで、時折のデザイン変更に対応できる柔軟性を提供します。
2.精度と複雑さ
自動：スマートフォンや医療機器などの高度なエレクトロニクスに不可欠な、多層PCBおよびマイクロビアに対してミクロンレベルの精度を保証します。
半自動：よりシンプルなデザインには十分な精度を提供しますが、複雑なレイアウトには手動調整が必要になる場合があります。
3.多層およびHDIボード
自動：層間接続（ブラインド/ベリードビア）のためにドリル深さを動的に調整し、高密度インターコネクト（HDI）設計に不可欠です。
半自動：層固有のパラメータに対してオペレーターの入力を必要とし、複雑な多層プロジェクトのスケーラビリティを制限します。
4.フレキシブルおよびリジッド-フレキシブルPCB
自動：特殊なドリルビットと適応速度制御を使用して、デリケートな柔軟な素材を損傷なく処理します。
半自動：オペレーターの専門知識に依存して設定を調整し、フレキシブル回路の一貫性に課題をもたらします。
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| ブランド名: | MDS |
| モデル番号: | MDF-A720 |
| MOQ: | 1 |
| パッケージの詳細: | 木箱のパッキング |
| 支払条件: | T/T |
PCBヘビーデューティーアンローダーとも呼ばれ、PCB製造プロセス、特に基板研削工程における自動ローディングのために特別に設計されています。コンパクトでありながら安定しており、生産ラインの高さ調整に対応できます。この装置は1〜5セットの吸盤を備えており、各セットは独立して動作できるため、高い柔軟性でさまざまな基板幅に容易に対応できます。PLCタッチスクリーン制御により、シンプルで簡単な操作が可能です。
| 機械モデル | MDF-A720 |
| 吸盤の数 | 1〜5グループ（カスタマイズ可能） |
| 最小基板長 | 350mm |
| 最大基板長 | 1200mm |
| 基板供給速度 | 8〜12メートル/分（基板特性に応じて速度調整可能） |
| 基板の重量に耐える | 600KG |
| オペレーティングシステム | 簡単な操作のためのPLCシステム |
| 電源 | AC380V 4KW |
| エア供給 | 0.5MPA-0.7MPA |
| 機械寸法（長さ*幅*高さ） | 1050*12020*1450mm |
| 機械重量 | 270KG |
1.統合フレーム：堅牢な統合フレーム設計は、卓越した強度を提供し、最大800KGの同期負荷容量をサポートします。これにより、長期的な耐久性、運用安定性、および要求の厳しい環境でのヘビーデューティー用途に耐える能力が保証されます。
2.研削装置との同期：システムは研削機械とシームレスに統合され、同期制御を行います。調整可能な基板アンローディング速度とリズムを備えており、プロセス間の正確な調整を可能にし、全体的な生産効率とさまざまな製造セットアップでの柔軟性を向上させます。
吸盤は別々のグループで機能し、生産ニーズに基づいて同時にグループ供給するオプションを可能にします。供給速度と吸盤密度は、さまざまな基板形状に合わせて完全にカスタマイズできます。さらに、吸盤の数を調整でき、さらなるカスタマイズにより、システムは最大4グループの基板を同時に供給でき、さまざまな生産要件に対する柔軟性、効率性、および適応性を保証します。
ヒューマンマシンインターフェースを備えたPLC制御システムは、シンプルで直感的なインターフェースを備えており、オペレーターは操作を迅速かつ簡単に管理でき、効率を向上させ、エラーのリスクを最小限に抑えます。
1.大量生産
自動機械：CNC技術を活用し、最小限の人間の監視で継続的かつ効率的な運用を行う大量生産に最適です。一貫した出力と高いスループットを必要とする環境で優れています。
半自動機械：中程度のバッチに適しており、完全な自動化コストなしで、時折のデザイン変更に対応できる柔軟性を提供します。
2.精度と複雑さ
自動：スマートフォンや医療機器などの高度なエレクトロニクスに不可欠な、多層PCBおよびマイクロビアに対してミクロンレベルの精度を保証します。
半自動：よりシンプルなデザインには十分な精度を提供しますが、複雑なレイアウトには手動調整が必要になる場合があります。
3.多層およびHDIボード
自動：層間接続（ブラインド/ベリードビア）のためにドリル深さを動的に調整し、高密度インターコネクト（HDI）設計に不可欠です。
半自動：層固有のパラメータに対してオペレーターの入力を必要とし、複雑な多層プロジェクトのスケーラビリティを制限します。
4.フレキシブルおよびリジッド-フレキシブルPCB
自動：特殊なドリルビットと適応速度制御を使用して、デリケートな柔軟な素材を損傷なく処理します。
半自動：オペレーターの専門知識に依存して設定を調整し、フレキシブル回路の一貫性に課題をもたらします。
住所
建物142/B311号,ソングユ・ロード,ホンシン・コミュニティ,ソングガン・ストリート,バオアン地区,深?? 中国.
Tel
+86-16620793861
電子メール
alina@hxt-smt.com
