ヤマハSMT生産ラインソリューション:詳細な構成,アプリケーション,利点
1紹介
ヤマハ・サーフェス・マウント・テクノロジー (SMT) の生産ラインソリューションは,精度,柔軟性,効率性で世界的に認められています.現代の電子機器製造の要求に応えるように設計されたこの記事では,ヤマハのSMTラインの構成,そのアプリケーション,競争上の利点様々な産業に適している.
2生産ラインの構成の詳細
完全なヤマハSMTラインは,複数の重要なコンポーネントを統合し,それぞれが出力と品質を最大化するために選択されています.以下は標準構成の分解です:
2.1 ヤマハ 高速マウントレーター (YSM10/YSM20)ピック・アンド・プレイス・マシン)
機能:チップ,IC,コネクタ,奇形部品のコンポーネント配置
主要な特徴:
速度: YSM20Rでは最大150,000 CPH (時間あたり部品)
精度:高密度PCB組成の場合は ±25μm (3σ)
マルチフィッダー容量: 柔軟な材料処理のために最大144つのフィッダー (8mmテープ) をサポートします.
ビジョンシステム: 150mm x 150mm までの部品の3D認識
2.2GKG溶接ペーストプリンター (GSK/GLS-E)
機能: ステンシルを使って精密な溶接パスタを施す.
主要な特徴:
印刷速度:各ボードあたり15秒 (600mm x 550mmサイズ)
アライナメント精度: 自動光学訂正で ±5μm
清掃システム: スタンシル汚染を最小限に抑えるため,真空+乾拭きサイクル.
2.3HXT配給システム (HXTシリーズ)
機能: 複雑な組成物のために,不十分な詰め物,粘着物,または溶接パスタを配分する.
主要な特徴:
配送速度:0.1秒/ドット,10μmの繰り返しの可.
多頭設計:LED,コネクタ,または熱パストの同時配給.
2.4JTさんリフローオーブン (TEA-800)
機能:SMD部品の制御溶接
主要な特徴:
温度ゾーン:窒素互換性のある10-14ゾーン
冷却速度は,細角部品では最大4°C/秒です.
エネルギー効率: 従来のオーブンと比較して 30% 低電力消費.
2.5 検査システム (Sinic Tek 3D AOI,SPI)
機能: 配置後および再流量後の品質検査
主要な特徴:
3D測定: 溶接体積,ブリッジ,墓石を検出する.
欠陥率:AIベースのアルゴリズムで誤った通話 <0.1%
2.6 HXTコンベヤー&バッファーシステム
機能: ステーション間のシームレスPCB転送
主要な特徴:
スピード同期:調整可能なトラック幅 (50mm~600mm)
バッファ容量: 30本まで 路線停止を防ぐために
2.7 MES統合 (ヤマハ工場管理ソリューション)
機能:リアルタイムモニタリング,追跡可能性,予測保守
主要な特徴:
OEE追跡: 設備の全体的な効率分析
エラー ログ付け: フィッダーエラーやノズルの詰め込みについて即座に警告する.
3主要な用途
ヤマハのSMTラインは,以下のために設計されています.
ハイミックス・ロー・ボリューム (HMLV) 生産:プロトタイプやニッチ製品の迅速な変更.
大量生産: 消費電子機器,自動車,IoTデバイスのためのスケーラブルなソリューション
複雑な組成:多段階プロセス (例えば,双面PCB,柔軟回路)
4競争上の利点
4.1 精度と柔軟性
多機能モジュール式設計: < 5 分でフィッダーやノズルを交換する.
幅広いコンポーネント範囲: 01005チップと150mmのコネクタを扱う.
4.2 信頼性
MTBF (故障間の平均時間): 重要なモジュールでは1万時間を超えます.
閉ループフィードバック:SPI/AOIデータに基づく自己修正配置.
4.3 拡張性
ライン拡張: ダウンタイムなしでモジュール (例えば,ダブルレーンプリンター) を追加する.
未来に備える: 産業4.0のアップグレードと互換性
4.4 費用効率性
エネルギー節約: 競合他社より20~40%低コスト
材料の最適化:精密配送によって溶接パスタの使用が15%減少する.
5ターゲット産業
5.1 消費電子機器
製品:スマートフォン,ウェアラブル,ラップトップ
要求:高速配置,小型化部品
5.2 自動車電子機器
製品:ECUモジュール,センサー,インフォテインメントシステム
要求: 高度な信頼性,高温耐久性
5.3 工業機器
製品:電源,制御ボード
要求:混合技術 (SMT+透孔) のサポート.
5.4 医療機器
製品:インプラント可能な装置,診断ツール
要求事項:ISO 13485 に準拠し,欠陥の許容はゼロです.
5.5 航空宇宙・防衛
製品:航空機器,通信システム
要求事項: MIL-STD-883 に準拠,頑丈な組成物
6結論
ヤマハのSMT生産ラインソリューションは 業界全体で 卓越した汎用性,精度, ROI を提供しています製造者はサイクル時間を短くする自動車級の信頼性や消費者電子機器の小型化など,ヤマハの構成可能なシステムは,産業4への持続可能な道を提供します.0 卓越した
ヤマハSMT生産ラインソリューション:詳細な構成,アプリケーション,利点
1紹介
ヤマハ・サーフェス・マウント・テクノロジー (SMT) の生産ラインソリューションは,精度,柔軟性,効率性で世界的に認められています.現代の電子機器製造の要求に応えるように設計されたこの記事では,ヤマハのSMTラインの構成,そのアプリケーション,競争上の利点様々な産業に適している.
2生産ラインの構成の詳細
完全なヤマハSMTラインは,複数の重要なコンポーネントを統合し,それぞれが出力と品質を最大化するために選択されています.以下は標準構成の分解です:
2.1 ヤマハ 高速マウントレーター (YSM10/YSM20)ピック・アンド・プレイス・マシン)
機能:チップ,IC,コネクタ,奇形部品のコンポーネント配置
主要な特徴:
速度: YSM20Rでは最大150,000 CPH (時間あたり部品)
精度:高密度PCB組成の場合は ±25μm (3σ)
マルチフィッダー容量: 柔軟な材料処理のために最大144つのフィッダー (8mmテープ) をサポートします.
ビジョンシステム: 150mm x 150mm までの部品の3D認識
2.2GKG溶接ペーストプリンター (GSK/GLS-E)
機能: ステンシルを使って精密な溶接パスタを施す.
主要な特徴:
印刷速度:各ボードあたり15秒 (600mm x 550mmサイズ)
アライナメント精度: 自動光学訂正で ±5μm
清掃システム: スタンシル汚染を最小限に抑えるため,真空+乾拭きサイクル.
2.3HXT配給システム (HXTシリーズ)
機能: 複雑な組成物のために,不十分な詰め物,粘着物,または溶接パスタを配分する.
主要な特徴:
配送速度:0.1秒/ドット,10μmの繰り返しの可.
多頭設計:LED,コネクタ,または熱パストの同時配給.
2.4JTさんリフローオーブン (TEA-800)
機能:SMD部品の制御溶接
主要な特徴:
温度ゾーン:窒素互換性のある10-14ゾーン
冷却速度は,細角部品では最大4°C/秒です.
エネルギー効率: 従来のオーブンと比較して 30% 低電力消費.
2.5 検査システム (Sinic Tek 3D AOI,SPI)
機能: 配置後および再流量後の品質検査
主要な特徴:
3D測定: 溶接体積,ブリッジ,墓石を検出する.
欠陥率:AIベースのアルゴリズムで誤った通話 <0.1%
2.6 HXTコンベヤー&バッファーシステム
機能: ステーション間のシームレスPCB転送
主要な特徴:
スピード同期:調整可能なトラック幅 (50mm~600mm)
バッファ容量: 30本まで 路線停止を防ぐために
2.7 MES統合 (ヤマハ工場管理ソリューション)
機能:リアルタイムモニタリング,追跡可能性,予測保守
主要な特徴:
OEE追跡: 設備の全体的な効率分析
エラー ログ付け: フィッダーエラーやノズルの詰め込みについて即座に警告する.
3主要な用途
ヤマハのSMTラインは,以下のために設計されています.
ハイミックス・ロー・ボリューム (HMLV) 生産:プロトタイプやニッチ製品の迅速な変更.
大量生産: 消費電子機器,自動車,IoTデバイスのためのスケーラブルなソリューション
複雑な組成:多段階プロセス (例えば,双面PCB,柔軟回路)
4競争上の利点
4.1 精度と柔軟性
多機能モジュール式設計: < 5 分でフィッダーやノズルを交換する.
幅広いコンポーネント範囲: 01005チップと150mmのコネクタを扱う.
4.2 信頼性
MTBF (故障間の平均時間): 重要なモジュールでは1万時間を超えます.
閉ループフィードバック:SPI/AOIデータに基づく自己修正配置.
4.3 拡張性
ライン拡張: ダウンタイムなしでモジュール (例えば,ダブルレーンプリンター) を追加する.
未来に備える: 産業4.0のアップグレードと互換性
4.4 費用効率性
エネルギー節約: 競合他社より20~40%低コスト
材料の最適化:精密配送によって溶接パスタの使用が15%減少する.
5ターゲット産業
5.1 消費電子機器
製品:スマートフォン,ウェアラブル,ラップトップ
要求:高速配置,小型化部品
5.2 自動車電子機器
製品:ECUモジュール,センサー,インフォテインメントシステム
要求: 高度な信頼性,高温耐久性
5.3 工業機器
製品:電源,制御ボード
要求:混合技術 (SMT+透孔) のサポート.
5.4 医療機器
製品:インプラント可能な装置,診断ツール
要求事項:ISO 13485 に準拠し,欠陥の許容はゼロです.
5.5 航空宇宙・防衛
製品:航空機器,通信システム
要求事項: MIL-STD-883 に準拠,頑丈な組成物
6結論
ヤマハのSMT生産ラインソリューションは 業界全体で 卓越した汎用性,精度, ROI を提供しています製造者はサイクル時間を短くする自動車級の信頼性や消費者電子機器の小型化など,ヤマハの構成可能なシステムは,産業4への持続可能な道を提供します.0 卓越した
住所
建物142/B311号,ソングユ・ロード,ホンシン・コミュニティ,ソングガン・ストリート,バオアン地区,深?? 中国.
Tel
+86-16620793861
電子メール
alina@hxt-smt.com
