根本的な違いは次のとおりです。PCB (プリント基板) とステンシルの位置合わせ方法はんだペーストを塗布する前。
| 側面 | ビジョンカメラプリンター（全自動） | ノンビジョンプリンター (セミオート/マニュアル) |
|---|---|---|
| 調心原理 | 基準マークの自動パターン認識。閉ループサーボ補正 | 機械的なピン/エッジの位置特定、または顕微鏡による手動照準 |
| 印刷精度 | 高い- 通常±0.025mmそれ以上。ファインピッチ部品（≤0.4 mm）に対応 | 適度- その周り±0.05mm;精度はオペレータの熟練度や治具の磨耗によって異なります |
| 自動化レベル | オペレーターの介入を最小限に抑えた完全自動サイクル (ロード、位置合わせ、印刷、アンロード) | 半自動または手動。オペレーターはボードを配置し、位置を調整し、印刷を開始する必要があります。 |
| セットアップ時間 | 初期設定（基準点、ステンシルデータのプログラミング）に時間がかかりますが、繰り返しのジョブの切り替えは迅速です | 初期セットアップは短くなります (機械的な停止を調整するだけ) が、新しいバッチごとに手動による微調整が必要です |
| 一貫性と再現性 | 優れた – すべての基板が独立して位置合わせされ、PCB の寸法のばらつきを補正します。 | 悪い – 機械的な遊び、熱膨張、オペレーターの疲労により、時間の経過とともにドリフトが発生します。 |
| 料金 | 高（高価なカメラ、照明、ソフトウェア、高精度アクチュエーター） | 低 (シンプルな機構、ビジョンハードウェアなし) |
| スキル要件 | オペレーターには基本的なプログラミング スキルが必要です。実践的な介入はほとんどない | オペレーターは良好な視力と安定した手を持っている必要があります。スキルは収量に直接影響します |
| スループット | 高速 (サイクル時間は主に印刷ストロークによって決まり、位置合わせは 1 ～ 2 秒で完了します) | 遅い (手動での配置と調整に時間がかかる) |
| エラーフィードバック | 位置ずれした基板を検出して拒否できます。ステンシルのクリーニングまたはペーストロールの問題に関するアラート | 自動フィードバックはありません。通常、エラーは印刷後の検査後にのみ発見されます。 |
| 必要な場合は… | 選ぶ… |
|---|---|
| ファインピッチ部品による高精度、大量生産 | ビジョンカメラプリンター |
| 100% の再現性と最小限のオペレータ影響 | ビジョンカメラプリンター |
| 多くの異なる製品間の素早い切り替え | ビジョンカメラプリンター |
| プロトタイプまたは大ピッチ基板向けの予算に優しいソリューション | 非ビジョンプリンター |
| 緩い公差で時々使用するシンプルな機械 | 非ビジョンプリンター |
現代の SMT 工場では、ビジョンカメラ プリンタが主流の生産の標準となっていますが、非ビジョン プリンタはますます入門レベル、教育向け、またはローミックスのニッチ市場に追いやられています。ビジョン システムへの投資は、通常、特にアセンブリに高度なパッケージが含まれている場合、欠陥率の低下とスループットの向上によって元が取れます。
エレクトロニクス製造、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、通信機器、航空宇宙、医療機器、LED ランプ、コンピュータおよび周辺機器、スマート ホーム、スマート ロジスティクス、小型および高電力比の電子機器に広く使用されています。
根本的な違いは次のとおりです。PCB (プリント基板) とステンシルの位置合わせ方法はんだペーストを塗布する前。
| 側面 | ビジョンカメラプリンター（全自動） | ノンビジョンプリンター (セミオート/マニュアル) |
|---|---|---|
| 調心原理 | 基準マークの自動パターン認識。閉ループサーボ補正 | 機械的なピン/エッジの位置特定、または顕微鏡による手動照準 |
| 印刷精度 | 高い- 通常±0.025mmそれ以上。ファインピッチ部品（≤0.4 mm）に対応 | 適度- その周り±0.05mm;精度はオペレータの熟練度や治具の磨耗によって異なります |
| 自動化レベル | オペレーターの介入を最小限に抑えた完全自動サイクル (ロード、位置合わせ、印刷、アンロード) | 半自動または手動。オペレーターはボードを配置し、位置を調整し、印刷を開始する必要があります。 |
| セットアップ時間 | 初期設定（基準点、ステンシルデータのプログラミング）に時間がかかりますが、繰り返しのジョブの切り替えは迅速です | 初期セットアップは短くなります (機械的な停止を調整するだけ) が、新しいバッチごとに手動による微調整が必要です |
| 一貫性と再現性 | 優れた – すべての基板が独立して位置合わせされ、PCB の寸法のばらつきを補正します。 | 悪い – 機械的な遊び、熱膨張、オペレーターの疲労により、時間の経過とともにドリフトが発生します。 |
| 料金 | 高（高価なカメラ、照明、ソフトウェア、高精度アクチュエーター） | 低 (シンプルな機構、ビジョンハードウェアなし) |
| スキル要件 | オペレーターには基本的なプログラミング スキルが必要です。実践的な介入はほとんどない | オペレーターは良好な視力と安定した手を持っている必要があります。スキルは収量に直接影響します |
| スループット | 高速 (サイクル時間は主に印刷ストロークによって決まり、位置合わせは 1 ～ 2 秒で完了します) | 遅い (手動での配置と調整に時間がかかる) |
| エラーフィードバック | 位置ずれした基板を検出して拒否できます。ステンシルのクリーニングまたはペーストロールの問題に関するアラート | 自動フィードバックはありません。通常、エラーは印刷後の検査後にのみ発見されます。 |
| 必要な場合は… | 選ぶ… |
|---|---|
| ファインピッチ部品による高精度、大量生産 | ビジョンカメラプリンター |
| 100% の再現性と最小限のオペレータ影響 | ビジョンカメラプリンター |
| 多くの異なる製品間の素早い切り替え | ビジョンカメラプリンター |
| プロトタイプまたは大ピッチ基板向けの予算に優しいソリューション | 非ビジョンプリンター |
| 緩い公差で時々使用するシンプルな機械 | 非ビジョンプリンター |
現代の SMT 工場では、ビジョンカメラ プリンタが主流の生産の標準となっていますが、非ビジョン プリンタはますます入門レベル、教育向け、またはローミックスのニッチ市場に追いやられています。ビジョン システムへの投資は、通常、特にアセンブリに高度なパッケージが含まれている場合、欠陥率の低下とスループットの向上によって元が取れます。
エレクトロニクス製造、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、通信機器、航空宇宙、医療機器、LED ランプ、コンピュータおよび周辺機器、スマート ホーム、スマート ロジスティクス、小型および高電力比の電子機器に広く使用されています。
住所
建物142/B311号,ソングユ・ロード,ホンシン・コミュニティ,ソングガン・ストリート,バオアン地区,深?? 中国.
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