答えは、もちろんイエスです。
検査機なしでSMTラインを稼働させることは技術的には可能ですが、現代の製造環境でそれを行うことは、目隠しをして車を運転するようなものです。前進することはできますが、結果は予測不可能で、コストがかかり、おそらく悲惨なものになるでしょう。
検査機は単なるオプションではなく、信頼性が高く、利益の出るSMTオペレーションに不可欠です。各検査機の役割
SMTプロセスをチェーンと考えてください。検査機は、各段階でエラーを検出し、よりコストがかかり、修正が困難になる前に品質チェックを行うポイントです。
1. はんだペースト検査（SPI）
l
重要な理由：通常、リフローオーブン後（リフロー後検査）。l
重要な理由：高解像度カメラを使用して、はんだ付け後の部品レベルの欠陥をチェックします。l
重要な理由：²
保証請求と顧客の信頼の喪失。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。2. 自動光学検査（AOI）
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重要な理由：通常、リフローオーブン後（リフロー後検査）。l
重要な理由：高解像度カメラを使用して、はんだ付け後の部品レベルの欠陥をチェックします。l
重要な理由：²
保証請求と顧客の信頼の喪失。部品の欠落、部品の誤り、部品の位置ずれ、極性の逆転。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。ブリッジ（ショート）、はんだ不足、リードの浮き、墓石現象。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。異物（FOD）、損傷した部品。l
重要な理由：²
保証請求と顧客の信頼の喪失。不良品が出荷されるのを防ぐ主要な防御手段です。ラインから出荷されるものが品質基準を満たしていることを確認します。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。どの部品またはボードの場所が欠陥を起こしやすいかに関する貴重なデータを提供し、継続的なプロセス改善を可能にします。3. 自動X線検査（AXI）
l
重要な理由：リフローオーブンの後、多くの場合、特定の複雑なボード用。l
重要な理由：X線を使用して、部品を透過し、目に見えないはんだ接合部を検査します。l
重要な理由：²
保証請求と顧客の信頼の喪失。はんだボールのボイド、ブリッジ、ボールの欠落、接続不良。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。部品の下の隠れたはんだ接合部。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。スルーホールピンとバレルフィリング。l
重要な理由：²
保証請求と顧客の信頼の喪失。BGAまたはその他の隠れた接合部品を使用するすべての製品に不可欠です。AOIとSPIだけでは、これらの接続を検査できません。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。単一の隠れたはんだ欠陥が壊滅的な故障を引き起こす可能性がある自動車、航空宇宙、医療、軍事用途で必須です。検査機を使用しない場合の結果
1. 壊滅的な歩留まり損失：
SPIがないと、単純なステンシルの詰まりや位置ずれが見過ごされ、不良なはんだ接合部を持つボードのバッチ全体が生成されます。問題の最初の兆候は、リフロー後の不良ボードの山です。2. 指数関数的な手直しコスト：
欠陥を見つけるのが遅くなればなるほど、修正コストは高くなります。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。コスト=〜$0。ボードをきれいにし、再印刷します。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。コスト= $$$。部品を取り外し、パッドをきれいにし、再はんだ付けするために、ホットエアリワークステーションを備えた熟練した技術者が必要です。これは時間がかかり、PCBを損傷するリスクがあります。3. 逃げた欠陥とフィールド障害：
最悪のシナリオ。検査で検出されなかった不良ボードが顧客に届きます。これにより、次のことが発生します。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。4. プロセス制御なし：
あなたは盲目的に操作しています。欠陥が発生している理由を理解するためのデータがなく、プロセスを改善して将来のエラーを防ぐことができません。あなたは常に「問題解決」のサイクルに陥っています。結論：必須であるだけでなく、統合されている
真剣なSMTラインにとって、SPIとAOIはオプションではなく、必要なコアコンポーネントです。AXIは、BGAを組み立てるラインまたは高信頼性産業にサービスを提供するラインに必須です。
最新のSMTラインは、これらのマシンを持っているだけでなく、クローズドループシステムに統合されています。
1.
SPI はペーストの問題を検出します。2. プリンターにフィードバックを送信して、自動的に修正します。
3.
AOI は、繰り返される部品の誤配置を検出します。4. ピックアンドプレースマシンにフィードバックを送信して、配置を調整します
座標。 5.
AXI は、BGAはんだ付けプロファイルが完璧であることを確認します。
答えは、もちろんイエスです。
検査機なしでSMTラインを稼働させることは技術的には可能ですが、現代の製造環境でそれを行うことは、目隠しをして車を運転するようなものです。前進することはできますが、結果は予測不可能で、コストがかかり、おそらく悲惨なものになるでしょう。
検査機は単なるオプションではなく、信頼性が高く、利益の出るSMTオペレーションに不可欠です。各検査機の役割
SMTプロセスをチェーンと考えてください。検査機は、各段階でエラーを検出し、よりコストがかかり、修正が困難になる前に品質チェックを行うポイントです。
1. はんだペースト検査（SPI）
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重要な理由：通常、リフローオーブン後（リフロー後検査）。l
重要な理由：高解像度カメラを使用して、はんだ付け後の部品レベルの欠陥をチェックします。l
重要な理由：²
保証請求と顧客の信頼の喪失。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。2. 自動光学検査（AOI）
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重要な理由：通常、リフローオーブン後（リフロー後検査）。l
重要な理由：高解像度カメラを使用して、はんだ付け後の部品レベルの欠陥をチェックします。l
重要な理由：²
保証請求と顧客の信頼の喪失。部品の欠落、部品の誤り、部品の位置ずれ、極性の逆転。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。ブリッジ（ショート）、はんだ不足、リードの浮き、墓石現象。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。異物（FOD）、損傷した部品。l
重要な理由：²
保証請求と顧客の信頼の喪失。不良品が出荷されるのを防ぐ主要な防御手段です。ラインから出荷されるものが品質基準を満たしていることを確認します。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。どの部品またはボードの場所が欠陥を起こしやすいかに関する貴重なデータを提供し、継続的なプロセス改善を可能にします。3. 自動X線検査（AXI）
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重要な理由：リフローオーブンの後、多くの場合、特定の複雑なボード用。l
重要な理由：X線を使用して、部品を透過し、目に見えないはんだ接合部を検査します。l
重要な理由：²
保証請求と顧客の信頼の喪失。はんだボールのボイド、ブリッジ、ボールの欠落、接続不良。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。部品の下の隠れたはんだ接合部。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。スルーホールピンとバレルフィリング。l
重要な理由：²
保証請求と顧客の信頼の喪失。BGAまたはその他の隠れた接合部品を使用するすべての製品に不可欠です。AOIとSPIだけでは、これらの接続を検査できません。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。単一の隠れたはんだ欠陥が壊滅的な故障を引き起こす可能性がある自動車、航空宇宙、医療、軍事用途で必須です。検査機を使用しない場合の結果
1. 壊滅的な歩留まり損失：
SPIがないと、単純なステンシルの詰まりや位置ずれが見過ごされ、不良なはんだ接合部を持つボードのバッチ全体が生成されます。問題の最初の兆候は、リフロー後の不良ボードの山です。2. 指数関数的な手直しコスト：
欠陥を見つけるのが遅くなればなるほど、修正コストは高くなります。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。コスト=〜$0。ボードをきれいにし、再印刷します。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。コスト= $$$。部品を取り外し、パッドをきれいにし、再はんだ付けするために、ホットエアリワークステーションを備えた熟練した技術者が必要です。これは時間がかかり、PCBを損傷するリスクがあります。3. 逃げた欠陥とフィールド障害：
最悪のシナリオ。検査で検出されなかった不良ボードが顧客に届きます。これにより、次のことが発生します。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。²
保証請求と顧客の信頼の喪失。4. プロセス制御なし：
あなたは盲目的に操作しています。欠陥が発生している理由を理解するためのデータがなく、プロセスを改善して将来のエラーを防ぐことができません。あなたは常に「問題解決」のサイクルに陥っています。結論：必須であるだけでなく、統合されている
真剣なSMTラインにとって、SPIとAOIはオプションではなく、必要なコアコンポーネントです。AXIは、BGAを組み立てるラインまたは高信頼性産業にサービスを提供するラインに必須です。
最新のSMTラインは、これらのマシンを持っているだけでなく、クローズドループシステムに統合されています。
1.
SPI はペーストの問題を検出します。2. プリンターにフィードバックを送信して、自動的に修正します。
3.
AOI は、繰り返される部品の誤配置を検出します。4. ピックアンドプレースマシンにフィードバックを送信して、配置を調整します
座標。 5.
AXI は、BGAはんだ付けプロファイルが完璧であることを確認します。
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建物142/B311号,ソングユ・ロード,ホンシン・コミュニティ,ソングガン・ストリート,バオアン地区,深?? 中国.
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