|
|
| ブランド名: | fuxing |
| モデル番号: | 尋ねる |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 50000 |
| パッケージの詳細: | バキュームパックと木箱パック |
| 支払条件: | T/T |
DIP自動組立機械ライン
DIP自動アセンブリラインは,自動化されたプロセスを通して,印刷回路板 (PCB) にダブルインラインパッケージ (DIP) コンポーネントを効率的にアセンブリするために設計されています.DIP自動組立ラインは,ロボット工学,精密エンジニアリング,品質管理を統合して高効率,高信頼性のPCB組成を達成します.そして検査人工エラーと労働コストを最小限に抑えながら一貫した生産を保証します
機能: HXT自動ロードマシーンは,先端技術によって連続動作を保証する,SMT生産ラインにPCBを供給するための堅牢で自動化されたソリューションです.
基本規格:
-PCB処理容量: 最大PCBサイズ: 510 × 390 mm
-PCB厚さ:微妙な用途では0.6mm~3mmの薄いボードと互換性があります.
- 貯蔵容量 50個までのPCBを 貯蔵庫に収納し 再充電の停電時間を最小化します
- PCB トランスファースピード: 10秒 / pcs 下流機器と同期する.
- 電源:単相交流 220V ±10%,グローバル互換性のために50/60 Hz.
- 寸法: 1650 × 870 × 1300 mm のコンパクトな足跡 (L × W × H)
- 機械の重さ 250kgくらい
ご紹介したTHT挿入機械は 電子機器製造における 透孔技術 (THT) の部品組成用に設計されています
基本規格
- 挿入速度: 0.19秒/パーツ (理論)
- 移動時間: 3秒/パーツ
- 生産量: 18,000~20,000 部品/時間 (設置と部品の複雑さによって異なります)
PCB互換性
- 最大PCBサイズ: 390mm (L) × 280mm (W)
- 挿入範囲: 320mm (L) × 260mm (W)
- 工業,自動車,または電力電子機器で一般的に使用される中~大型PCBに適しています.
部品互換性
- 最大高さ: 23mm (例えば,高い電解電容器,コネクタ).
- 最大直径: 13mm (例えば,抵抗,ダイオードなどの放射性または軸性部品).
- 挿入角度: 360°回転 (柔軟な部品向き)
- 体重:900kg (産業用安定性)
- 寸法: 1570mm × 1485mm × 1645mm (そのクラスにとってコンパクト).
制御システム:コンピュータ制御 (自動プログラム,精度,繰り返し)
THT挿入機械 (AKM) は,電子機器製造における精密な穴孔部品挿入のために設計された高速で完全自動化されたシステムです.高速度と精度で穴の組み立てを自動化したいメーカーのための堅牢なソリューションですその適応性と様々な部品サイズに対応するサポートは,フィッダー容量とセットアップ時間が複雑なボードのために注意深く計画を必要とする場合でも,多用性があります.効率 を 最大 に する ため に,定期 的 な 整備 や 操作 者 の 訓練 が 必要 です.
基本規格
速さと効率性
- 理論的な挿入速度:0.18秒/コンポーネント (≈20,000コンポーネント/時間)
- 基板の転送速度: 3秒/PCB (ボードの読み込み/読み卸しの時間)
部品の取り扱い:
- 身体の寸法: 長さ3~16mm 直径0.6~4mm
鉛の仕様:直径0.4~0.8mm,スパン5~20mm (ダブルホール間隔)
- 調整可能:鉛切断長 (1.2~2.2mm) と曲率角 (5°~45°).
- オリエンテーション: 0°,90°,180°,または270°で部品を挿入します.
PCB互換性
- 基板サイズ:最大330mm × 280mm
- 厚さ:標準1.6mm (最大2.36mmに対応)
- 部品の高さ: 板の上から12mm/8mm以下まで.
- 自動化と電力:
- トランスミッション: 全自動 10つのフィッダーステーション
- 電源: 220V AC,1.5kW シングルフェーズ
- パネウマティック: 0.6 MPa の空気圧と 0.3 m3/min の流量が必要です.
物理的な次元:
- 機械のサイズ: 1806mm × 1456mm × 1806mm (L × W × H).
- 材料ステーション 1386mm × 972mm × 1298mm
- 体重: 1500kg (食器を含む)
SMTリフティング・アンド・コネクティング・コンベアーは,表面マウント組立ラインのシームレスな自動化の重要な要素です.高容量のSMT環境に最適化しかし,その高い気圧要求とラインバランスへの依存は,慎重な統合計画を必要とします.SMT能力をアップグレードまたは拡張する施設では,このコンベアーはスペース効率の良い,プロセス間のワークフローを最適化するための適応可能なソリューション.
基本規格
PCB処理能力:
- 最大PCBサイズ: 500mm × 360mm (工業用用の大きなボードをサポートする).
- 鉄道長さのオプション: 600mm / 800mm / 1000mm (ラインレイアウトのカスタマイズのために柔軟).
パフォーマンスメトリック:
- 流通時間:8秒/ボード (理論的流量:450ボード/時間)
- テレポート高度調整: 700~950mm (上流/下流機器と統合できる).
パワー&pneumatics:
- 電源: 220~230V AC,単相 (中小企業向け標準)
- 電荷: ≤180VA (エネルギー効率)
- 空気圧の要求: 4~6 MPa (堅牢な空気力インフラが必要です).
身体的 状態:
- 機械の寸法: 600mm × 750mm × 1250mm
- 機械の重さ 110kg
HXTプラグインラインマシン
機能:DIPプラグインライン (DIP Plug-in Line) は,DIPにダブルインラインパッケージ (DIP) のコンポーネント (IC,コネクタ,レジスタ) を挿入するための特殊組立システムである.手動または半自動作業流程に最適化されています中小量生産に柔軟性がある.
基本規格:
- 単面線:PCBの片側に部品を挿入する.
- ダブルサイドライン: PCBの両側で同時または連続的に挿入することを可能にし,複雑なボードの汎用性を高めます.
- 設備の寸法:L2400 × W600 × H2000 mm (スペースが限られた工場に最適).
- PCB互換性: 最大 PCB 幅は 350 mm で,標準サイズのボードに適しています.
移動速度:0.5~2m/分 (バランス速度と操作者の作業流程に調整可能)
- 手動で幅調整:操作者は,様々なPCBサイズに対応するためにコンベヤー幅を調整できます.
- 電力: 60W 完全自動線と比較してエネルギー効率が良い
- 機能:この機械は,環境規制 (例えばRoHS) に準拠する鉛のない溶接を用いて,PCB上の透孔部品を高品質で溶接するように設計されています.複合 の 板 に 対する 信頼 できる 溶接 接頭 を 確保 する 二 波 の システムこの鉛のないダブルウェーブ溶接機は,精度,適合性,そして近代的なPCB組立のための産業耐久性を組み合わせます.高い部品との互換性により,ハイミックスに最適です最適な性能のために,鉛のないプロセスに合わせたフルースアプリケーション,プレヒーター,検査システムと統合します.
基本規格:
- 最大PCB寸法 350mm
- 最大部品の高さ: 上 120mm 下15mm
- PCBボードの転送速度: 500-1800mm/min.
- 予熱長さ 1800mm 長さ
- 電源:3PH 380V 50Hz
- 制御システム:PC+PLC
- マシン重量: 1600KG
- 機械の寸法: 4350mm × 1420mm × 1750mm (コンパクトでスペース効率の良い設計)
波溶接解荷機は,波溶接機から下流プロセス (冷却,検査,パッケージングなど) に PCB を安全に転送するために設計された,溶接後の輸送システムである.調整可能な設計と反静的機能により,様々な生産環境との互換性を確保します.
基本規格
調整可能な高さと速度:高さ範囲 (750~1200 mm) 波溶接機,検査ステーション,または冷却ラックで調整されます.
- 速度制御:上流溶接装置のスループットに対応する (例えば,波溶接機1~1.8m/min).
- 反静的ベルトは,敏感なICや高い信頼性のボードにとって重要な,静電放電リスクを最小限に抑える.
- 狭い幅 (490 mm) は床面積を節約し,中小生産ラインに最適です.
- 柔軟なコンベヤー長さ: 調整可能な長さ (400~1200mm) は,異なる冷却またはバッファーゾーン要件に対応します.
この完全に自動化されたDIPラインは,DIP部品生産,工業製品,消費者電子機器,モバイル,コンピュータ,自動車産業に適しています.
|
| ブランド名: | fuxing |
| モデル番号: | 尋ねる |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 50000 |
| パッケージの詳細: | バキュームパックと木箱パック |
| 支払条件: | T/T |
DIP自動組立機械ライン
DIP自動アセンブリラインは,自動化されたプロセスを通して,印刷回路板 (PCB) にダブルインラインパッケージ (DIP) コンポーネントを効率的にアセンブリするために設計されています.DIP自動組立ラインは,ロボット工学,精密エンジニアリング,品質管理を統合して高効率,高信頼性のPCB組成を達成します.そして検査人工エラーと労働コストを最小限に抑えながら一貫した生産を保証します
機能: HXT自動ロードマシーンは,先端技術によって連続動作を保証する,SMT生産ラインにPCBを供給するための堅牢で自動化されたソリューションです.
基本規格:
-PCB処理容量: 最大PCBサイズ: 510 × 390 mm
-PCB厚さ:微妙な用途では0.6mm~3mmの薄いボードと互換性があります.
- 貯蔵容量 50個までのPCBを 貯蔵庫に収納し 再充電の停電時間を最小化します
- PCB トランスファースピード: 10秒 / pcs 下流機器と同期する.
- 電源:単相交流 220V ±10%,グローバル互換性のために50/60 Hz.
- 寸法: 1650 × 870 × 1300 mm のコンパクトな足跡 (L × W × H)
- 機械の重さ 250kgくらい
ご紹介したTHT挿入機械は 電子機器製造における 透孔技術 (THT) の部品組成用に設計されています
基本規格
- 挿入速度: 0.19秒/パーツ (理論)
- 移動時間: 3秒/パーツ
- 生産量: 18,000~20,000 部品/時間 (設置と部品の複雑さによって異なります)
PCB互換性
- 最大PCBサイズ: 390mm (L) × 280mm (W)
- 挿入範囲: 320mm (L) × 260mm (W)
- 工業,自動車,または電力電子機器で一般的に使用される中~大型PCBに適しています.
部品互換性
- 最大高さ: 23mm (例えば,高い電解電容器,コネクタ).
- 最大直径: 13mm (例えば,抵抗,ダイオードなどの放射性または軸性部品).
- 挿入角度: 360°回転 (柔軟な部品向き)
- 体重:900kg (産業用安定性)
- 寸法: 1570mm × 1485mm × 1645mm (そのクラスにとってコンパクト).
制御システム:コンピュータ制御 (自動プログラム,精度,繰り返し)
THT挿入機械 (AKM) は,電子機器製造における精密な穴孔部品挿入のために設計された高速で完全自動化されたシステムです.高速度と精度で穴の組み立てを自動化したいメーカーのための堅牢なソリューションですその適応性と様々な部品サイズに対応するサポートは,フィッダー容量とセットアップ時間が複雑なボードのために注意深く計画を必要とする場合でも,多用性があります.効率 を 最大 に する ため に,定期 的 な 整備 や 操作 者 の 訓練 が 必要 です.
基本規格
速さと効率性
- 理論的な挿入速度:0.18秒/コンポーネント (≈20,000コンポーネント/時間)
- 基板の転送速度: 3秒/PCB (ボードの読み込み/読み卸しの時間)
部品の取り扱い:
- 身体の寸法: 長さ3~16mm 直径0.6~4mm
鉛の仕様:直径0.4~0.8mm,スパン5~20mm (ダブルホール間隔)
- 調整可能:鉛切断長 (1.2~2.2mm) と曲率角 (5°~45°).
- オリエンテーション: 0°,90°,180°,または270°で部品を挿入します.
PCB互換性
- 基板サイズ:最大330mm × 280mm
- 厚さ:標準1.6mm (最大2.36mmに対応)
- 部品の高さ: 板の上から12mm/8mm以下まで.
- 自動化と電力:
- トランスミッション: 全自動 10つのフィッダーステーション
- 電源: 220V AC,1.5kW シングルフェーズ
- パネウマティック: 0.6 MPa の空気圧と 0.3 m3/min の流量が必要です.
物理的な次元:
- 機械のサイズ: 1806mm × 1456mm × 1806mm (L × W × H).
- 材料ステーション 1386mm × 972mm × 1298mm
- 体重: 1500kg (食器を含む)
SMTリフティング・アンド・コネクティング・コンベアーは,表面マウント組立ラインのシームレスな自動化の重要な要素です.高容量のSMT環境に最適化しかし,その高い気圧要求とラインバランスへの依存は,慎重な統合計画を必要とします.SMT能力をアップグレードまたは拡張する施設では,このコンベアーはスペース効率の良い,プロセス間のワークフローを最適化するための適応可能なソリューション.
基本規格
PCB処理能力:
- 最大PCBサイズ: 500mm × 360mm (工業用用の大きなボードをサポートする).
- 鉄道長さのオプション: 600mm / 800mm / 1000mm (ラインレイアウトのカスタマイズのために柔軟).
パフォーマンスメトリック:
- 流通時間:8秒/ボード (理論的流量:450ボード/時間)
- テレポート高度調整: 700~950mm (上流/下流機器と統合できる).
パワー&pneumatics:
- 電源: 220~230V AC,単相 (中小企業向け標準)
- 電荷: ≤180VA (エネルギー効率)
- 空気圧の要求: 4~6 MPa (堅牢な空気力インフラが必要です).
身体的 状態:
- 機械の寸法: 600mm × 750mm × 1250mm
- 機械の重さ 110kg
HXTプラグインラインマシン
機能:DIPプラグインライン (DIP Plug-in Line) は,DIPにダブルインラインパッケージ (DIP) のコンポーネント (IC,コネクタ,レジスタ) を挿入するための特殊組立システムである.手動または半自動作業流程に最適化されています中小量生産に柔軟性がある.
基本規格:
- 単面線:PCBの片側に部品を挿入する.
- ダブルサイドライン: PCBの両側で同時または連続的に挿入することを可能にし,複雑なボードの汎用性を高めます.
- 設備の寸法:L2400 × W600 × H2000 mm (スペースが限られた工場に最適).
- PCB互換性: 最大 PCB 幅は 350 mm で,標準サイズのボードに適しています.
移動速度:0.5~2m/分 (バランス速度と操作者の作業流程に調整可能)
- 手動で幅調整:操作者は,様々なPCBサイズに対応するためにコンベヤー幅を調整できます.
- 電力: 60W 完全自動線と比較してエネルギー効率が良い
- 機能:この機械は,環境規制 (例えばRoHS) に準拠する鉛のない溶接を用いて,PCB上の透孔部品を高品質で溶接するように設計されています.複合 の 板 に 対する 信頼 できる 溶接 接頭 を 確保 する 二 波 の システムこの鉛のないダブルウェーブ溶接機は,精度,適合性,そして近代的なPCB組立のための産業耐久性を組み合わせます.高い部品との互換性により,ハイミックスに最適です最適な性能のために,鉛のないプロセスに合わせたフルースアプリケーション,プレヒーター,検査システムと統合します.
基本規格:
- 最大PCB寸法 350mm
- 最大部品の高さ: 上 120mm 下15mm
- PCBボードの転送速度: 500-1800mm/min.
- 予熱長さ 1800mm 長さ
- 電源:3PH 380V 50Hz
- 制御システム:PC+PLC
- マシン重量: 1600KG
- 機械の寸法: 4350mm × 1420mm × 1750mm (コンパクトでスペース効率の良い設計)
波溶接解荷機は,波溶接機から下流プロセス (冷却,検査,パッケージングなど) に PCB を安全に転送するために設計された,溶接後の輸送システムである.調整可能な設計と反静的機能により,様々な生産環境との互換性を確保します.
基本規格
調整可能な高さと速度:高さ範囲 (750~1200 mm) 波溶接機,検査ステーション,または冷却ラックで調整されます.
- 速度制御:上流溶接装置のスループットに対応する (例えば,波溶接機1~1.8m/min).
- 反静的ベルトは,敏感なICや高い信頼性のボードにとって重要な,静電放電リスクを最小限に抑える.
- 狭い幅 (490 mm) は床面積を節約し,中小生産ラインに最適です.
- 柔軟なコンベヤー長さ: 調整可能な長さ (400~1200mm) は,異なる冷却またはバッファーゾーン要件に対応します.
この完全に自動化されたDIPラインは,DIP部品生産,工業製品,消費者電子機器,モバイル,コンピュータ,自動車産業に適しています.
住所
建物142/B311号,ソングユ・ロード,ホンシン・コミュニティ,ソングガン・ストリート,バオアン地区,深?? 中国.
Tel
+86-16620793861
電子メール
alina@hxt-smt.com
