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自動車電子機器と高級消費電子機器のためのSMT全自動生産ライン

2025-01-16

最新の会社の事例について 自動車電子機器と高級消費電子機器のためのSMT全自動生産ライン  0わかった

BYD car automation company based in China build a SMT line based on Yamaha YSM20 and YSM10 SMT machines to meet the high precision and high capacity requirements of automotive electronics and high-end consumer electronics, 10 kg の重質基板と L810 × W490 mm の大型基板の生産に互換性があり,IATF16949 標準の認証要件を満たしている.

 

ライン全体の配置図,設備の選択と配置

高速配置セクション: YSM20のピックと位置マシン2セット
理論容量:単独で2900万 CPH (最適条件),L810 × W490 mmの基板をサポートする
配置: 高速ユニバーサルHM位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置位置
多機能配置部分: 1 YSM10 ピック・アンド・プレイス・マシン
BGA,QFN,その他の特殊形状の部品に適した10kgの重用基板


補助機器:
GKG G5 印刷機 + SINIC-TEK SPI 溶接パスタ試験機,SINIC-TEK オンライン 3D AOI マシン + JT リフローオーブン


インテリジェントシステム統合
ネットワーク制御: 主なコンピュータと機器のプログラム共有を達成するためにLANを通じて IP サポート リモートプログラム送信とリアルタイムモニタリング
データ管理:配置オフセット,機器動作速度などパラメータを収集する. 生産報告を作成します

 

インディケーター パラメータの詳細
位置付けの精度 ±0.025 mm (x/y軸動的補償),CPK ≥1.0 (c3σ基準) 
部品の互換性 03015 マイクロコンポーネントから 100 × 55 mm までの大型コンポーネント,特殊形状のコンポーネントをサポートするミックスペスト
容量配分 理論上,全ラインのピーク生産能力は20万点/時間 (YSM20 × 2 + YSM10 × 1) 
基板処理能力 モノレールモデルはL810 × W490 MM基板をサポートし,ダブルトラックモデルはダブルL380 × W490 mmアシンクロン生産をサポートする
ライン変更の効率性 双軌アシンクロン給餌システム ライン交換時間を40%短縮


典型的な応用シナリオ

自動車用電子機器
製品タイプ:ECU制御ボード,搭載センサーモジュール
技術要求: IATF16949規格に従って,重量10kgの重用基板の固定精度 ±0.035mm


消費電子機器
製品タイプ:UAVマザーボード,LEDディスプレイ
技術要求: L700 × W460 mm 大型の基板の連続配置,日平均容量 ≥180万ポイント


測定された有効性データ
動作率: ≥95% (自動給油とプログラム切換時間を含む)
平均日用生産能力:連続生産時間22時間 1848000CPHに達
障害率: SPI + Aoi 完全カバー,障害率 ≤50ppm


プログラムの価値の概要
効率の向上: 双軌アシンクロン給餌システムが停電時間を短縮し,従来の生産ラインよりも全体的な効率が30%高い
精度保証:ホークアイ3.0ビジョンシステム + ダイナミック補償技術 ±0.025mmの安定位置を達成する
拡張性: 双軌配置と特殊な形状のコンポーネントの配置をサポートし,今後5年間の製品アップグレードニーズを満たす


実施に関する注意点
環境要件:温度23 ± 3 °C,湿度50 ± 10% Rh,機械的な熱変形精度を避ける
メンテナンスの仕様: 500 時間ごとに配置ヘッドを校正し,四半期ごとに潤滑液の維持をガイドする